LA NOUVELLE VIE DE L’ALUMINIUM RECYCLÉ

UNE NOUVELLE VIE POUR L’ALUMINIUM RECYCLÉ, GRÂCE AU CENTRO ROTTAMI, À INDINVEST ET AUX ÉQUIPEMENTS DE TRIAGE DE TOMRA RECYCLING

L’Italie est le premier pays d’Europe en termes de production d’aluminium recyclé, avec un taux de récupération d’environ 70 %. Dans la province italienne de Latina, une entreprise de recyclage de ferraille fournit de l’aluminium recyclé à une fonderie voisine pour produire des lingots écologiques contenant 85 % d’aluminium recyclé. C’est certainement un excellent exemple de la façon de créer un produit fini de qualité avec une faible consommation d’énergie et moins de pollution.

Centro Rottami, une entreprise de la ville italienne de Cisterna di Latina, fondée en 1985, recycle des déchets d’aluminium depuis 10 ans. Gennaro del Prete, directeur technique de l’usine, raconte ses débuts, qui ont commencé avec un simple moulin à ferraille. « Cinq ans plus tard, nous avons décidé de nous spécialiser dans le raffinage de l’aluminium, une spécialisation rendue possible par la technologie Tomra », ajoute-t-il.

L’usine italienne traite environ 1 500 tonnes d’aluminium et 1 000 tonnes de déchets ferreux par mois. L’aluminium qu’ils reçoivent provient principalement de cadres de fenêtres déjà utilisés. Ce produit contient certains contaminants, tels que le plastique et le caoutchouc, ainsi que des métaux autres que l’aluminium, tels que le cuivre, le laiton, le zinc et l’acier, qui doivent être éliminés pour produire des fractions d’aluminium pur.

L’entreprise, qui travaille avec Tomra depuis 12 ans, dispose actuellement de 3 unités Tomra Finder et de 3 appareils à rayons X Tomra x-Tract. Une fois concassé et pré-trié par des aimants et des séparateurs Foucault, le matériau d’entrée suit deux lignes. Le matériau rejeté par le séparateur Foucault est traité par une unité de recherche qui récupère les métaux tels que l’acier inoxydable. Des technologies avancées telles que Deep Data et Z-Tect permettent au finisseur de détecter des objets avec une grande précision, d’augmenter l’efficacité et d’atteindre des niveaux de pureté exceptionnels, offrant ainsi une valeur ajoutée ainsi qu’une plus grande facilité de vente.

A leur tour, les 3 unités Tomra x-Tract purifient l’aluminium expulsé par le séparateur Foucault. Grâce à une technologie avancée de transmission par rayons X, le X-TRACT détecte les contaminants présents et les classe en fonction de leur densité atomique. L’aluminium broyé est ainsi débarrassé des métaux lourds tels que le cuivre, le laiton et l’aluminium de carter avec une précision et une fiabilité sensationnelles dans un processus sec à faible consommation d’énergie et offrant en même temps une capacité de production élevée.

Del Prete rappelle qu' »en 2019, nous avons acheté 2 unités Tomra X-Tract supplémentaires car le marché de l’aluminium exigeait des quantités et des qualités de plus en plus élevées. Nous combinons ensuite les 3 machines en une seule ligne. Nous avons également pris cette décision pour profiter des synergies avec Indinvest, la fonderie d’aluminium voisine.

Indinvest LT est un acteur majeur dans la production et l’extrusion de profilés en aluminium utilisés dans un large éventail de secteurs. Il a mis au point ses propres recettes de moulage pour créer ces alliages, en utilisant un mélange de trois matériaux : aluminium primaire, déchets internes de post-production et déchets de post-consommation fournis par le Centro Rottami. En mélangeant le tout, vous obtenez l’alliage de référence pour la production de lingots. Plus la qualité de la ferraille est élevée, moins on utilise de matière première extraite de la bauxite.

Cette collaboration a permis de produire un aluminium de haute qualité et respectueux de l’environnement. « Il y a deux ans, nous avons créé un lingot appelé Creal. Il est composé de 85 % d’aluminium post-consommation. Il offre des performances mécaniques et, surtout, une surface comparable à celle de l’aluminium primaire, créé par les fabricants d’aluminium à partir de la bauxite », souligne M. Antichi.

Antichi conclut en disant que ces dernières années, ils ont constaté que leur aluminium recyclé est très populaire sur le marché et qu’il est de plus en plus demandé. « D’autant plus qu’aujourd’hui, alors que l’accord Paris 2030 impose une réduction de la consommation de CO2, les clients optent pour la production de profilés à partir de matériaux recyclés ».