Nos referimos en este trabajo a los metales que pueden utilizarse como materia prima para la fabricación de envases: hojalata, TFS, aluminio…

 

DEFINICIÓN

Se denomina “elementos distintivos de los metales” cada uno de los parámetros de los mismos en los que sus características cambian en función de las necesidades de utilización.

 

ELEMENTOS DISTINTIVOS

Clasificamos los mismos en las familias siguientes:

1.- Forma de suministro: Manera en que es entregado el metal: Puede ser en:

                        – Bobinas

                        – Hojas rectangulares

                       – Hojas “escroladas” (Corte en zig-zag de sus lados perpendiculares a su sentido de laminación)

Los dos últimos casos se pueden subdividir en otros (metal desnudo, barnizado, impreso…)

2.- Dimensiones: Comprende los 2 ó 4 elementos identificativos según la forma de suministro, que son:

–         Longitud: en mm. (solamente para el caso de hojas. En el caso de hojas “escroladas” se indica el “paso de corte”, no la longitud real de la hoja)

–         Anchura: en mm. Puede ser de bobina o de hoja. En el caso de hojas, normalmente se indica como anchura la dimensión menor.

–         Sentido de laminación del metal: Precisa en que orientación ha sido cortada la hoja con relación a la laminación. Solo en caso de hojas rectangulares, ya que en el caso de bobinas no hace falta precisarlo pues es el de su desarrollo y para hojas “escroladas” siempre es paralelo al “paso de corte”.

–         Espesor: en centésimas (ó milésimas) de mm.

3.- Tipo de metal base: Abarca los elementos distintivos siguientes:

–         Calidad: Indica la pureza del metal base  y su procedimiento de elaboración.

       Así entre otros para el caso de la hojalata se pueden indicar:

                          Por su pureza:

                         -Aceros semi-calmados ó estabilizados (Tipo D, K ó P….)

                         -Aceros con contenido en P menor de 0,015% (Tipo l. G,V, J,…)

                          -Aceros con contenido en P menor de 0,02% (Tipo MR,  Z, F…)

                          -Aceros tipo MC

                          -Aceros especiales: Nitrogeneizados, nitrurados, recarburizados…

                           Por su procedimiento de elaboración:

                                   -Colada en lingote

                                   -Colada continúa

                                   -Recocido en campana

                                   -Recocido continúo

                                   -Especiales

                                   -Simple reducción

                                   -Doble reducción

                                   -Etc.

–         Temple: Informa de la dureza superficial del producto acabado. La escala de durezas y el equipo de medición puede depender de la calidad del metal. Así para “simple reducción” se emplea el durómetro en la escala 30T, pero para “doble reducción” es mas exacto valorar  el limite elástico.

–         Revestimiento: Engloba  los subelementos distintivos siguientes:

               – Naturaleza: Metal de protección colocado en su superficie y procedimiento usado para ello (estaño, cromo…)

               –  Recubrimiento: Cantidad depositada sobre cada cara.  En la hojalata (estaño) se expresa en gr/m2. Para TFS (cromo) en 1/1000 de mm. (micras)

               –  Acabado: Aspecto de las caras (Brillante, mate, plata,  piedra…)

                –  Tipo: Permite identificar por medio de un código la capa de aleación estaño-hierro (en el caso de hojalata)

                –  Pasivación: Precisa el tratamiento químico aplicado para obtener sobre la superficie una capa de oxido de estaño muy estable que favorece el barnizado y la soldadura evitando además el amarillamiento del hierro. La más usual es la pasivación 311  (reducción catódica en bicarbonato sádico)

                  – Lubricación: Indica el producto utilizado para el aceitado de la banda a la salida de la línea de estañado. Supone una protección adicional del producto. El aceite usado mas normal es el dioctil sebacate (D.O.S.))

4.- Barnizado: Define el barniz de protección según el producto a envasar. Comprende los elementos siguientes:

–         Tipo de barnizado. Indica como se ha repartido el barniz sobre la superficie de cada hoja (pleno, con reservas…)

–         Naturaleza del barniz empleado sobre cada cara (interior y exterior)

–         Carga: Cantidad de barniz aplicado sobre cada cara.

5.- Otras características:

–         Calidad del material: Especifica si se trata de un producto estándar o desclasificado.

–         Embalaje: Comprende los siguientes elementos:

            – Tipo de paleta (numero de patines, sentidos de los      mismos,…)

            –  Envoltura: (Desnudo, flejado, con plástico, con papel…)

           – Etiqueta: En ella se indican todos los datos anteriores   adecuadamente codificados además del peso del material.

–    Siderurgia productora

 

 

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