Bei der Verzinnung von Weißblech handelt es sich um eine Beschichtung, die auf die Stahlbasis aufgetragen wird, um den Korrosionsschutz zu gewährleisten und die Rostbeständigkeit zu verbessern. Typische Gewichte von Zinnbeschichtungen reichen von 2,8 bis 11,2 g/m², in Schritten von 2,8 g/m². Bei Dosen ohne zusätzliche Beschichtung beträgt das Gewicht der inneren Zinnschicht normalerweise 8,4 g/m² oder 11,2 g/m².

Elektrolytisches Weißblech ist ein kohlenstoffarmes Stahlband, das elektrolytisch mit Zinn beschichtet wird. Diese Beschichtung besteht aus legiertem Zinn und freiem Zinn, und nach der Abscheidung wird die Oberfläche neutralisiert und eine Ölschicht aufgetragen.

Bei blankem Weißblech mit Sn-Beschichtung größer oder gleich 5,6 g/m² wird durch eine spezielle Kontrolle sichergestellt, dass das Beschichtungsgewicht innerhalb der geforderten Mindestdurchschnittswerte bleibt. Für Weißblech mit einer Beschichtung von 5,6 g/m² sollte der Mindestwert beispielsweise 4,70 g/m² und für eine Beschichtung von 11,2 g/m² 9,55 g/m² betragen.

Die Qualität der Zinnbeschichtung ist für den Schutz von Weißblech entscheidend, da die Porosität mit zunehmender Masse der Zinnbeschichtung abnimmt und erst bei einer Beschichtung von mehr als 50 g/m² nicht mehr vorhanden ist, was deutlich über den üblichen Beschichtungen liegt. Zinn bietet einen ausreichenden Schutz für das Produkt und das Grundmetall des Behälters, und seine Verwendung wurde optimiert, um den Verbrauch aufgrund seiner Kosten zu senken, indem Alternativen wie niedrig beschichtetes Weißblech verwendet und in einigen Fällen Zinn durch Chrom ersetzt wurden.