PROZESSE | WURSTVERPACKUNG

Información Técnica

VERPACKUNG AUF KLEINEN WURSTVERPACKUNGSLINIEN

ZUSAMMENFASSUNG

Der erste in einer Reihe von produktivitätssteigernden Jobs. Dies ist der Fall bei einer kleinen Linie für Wurstverpackungen.

EINLEITUNG

Das Streben nach kontinuierlicher Produktivitätsverbesserung ist in jeder Branche ein Gebot der Stunde. Wir beginnen mit dieser Arbeit eine Reihe von ihnen, in der wir verschiedene Ideen entwickeln werden, um die Produktivität in kleinen Verpackungsfertigungsanlagen zu verbessern.

Normalerweise werden große Fertigungslinien-Installationen von spezialisierten Firmen entworfen und ihr Design ist normalerweise nicht einfach durch das Unternehmen, das sie gekauft hat, zu aktualisieren. Andererseits werden kleine Installationen für marginale Produktionen, die manchmal die profitabelsten sind, üblicherweise vom Metallographen unter Verwendung von Rückgewinnungsanlagen durchgeführt. In diesem Bereich ist der Erfindungsreichtum am stärksten ausgeprägt.

Mit diesen Arbeiten wollen wir in diesem Sinne helfen und Erkenntnisse aufzeigen, die durch die Praxis bestätigt werden.

VERPACKUNG AUF KLEINEN WURSTVERPACKUNGSLINIEN

Kleine Pressenlinien werden manchmal für die Produktion von energiesparenden Wurstverpackungen eingesetzt. Sie verwenden in der Regel ein System zum Verpacken in Kartons oder Beuteln, und zwar durch Entnahme der Behälter von einem Förderband am Ausgang der zweiten Abgratpresse. Lassen Sie uns ein konkretes Beispiel nehmen:

Linie gebildet von:

– 1. Betrieb Handpresse vorbereitet zum Tiefziehen, in horizontaler Lage mit vertikaler Zuführung der Bänder. Dieses Zuführsystem ist sehr komfortabel, da Sie den Weißblechstreifen einfach von Hand in die vertikale Einlaufführung fallen lassen. In der Arbeit „Vertikale Beschickung in Montagepressen“ zeigen wir Ihnen, wie es geht.

– Magnetischer Heber

– 2. Bedienung Handpresse zum Abschneiden des überschüssigen Materials und Ausgleichen des Behälterflansches.

– Packband mit 2 Hilfstischen zum gleichzeitigen Befüllen von zwei Kartons oder Beuteln.

– Genagelt für die Herstellung von Wurstbehältern, z. B. 99 x 46

– Durchschnittliche Ist-Geschwindigkeit: 40 bis 50 Container/mi. Theoretische Momentangeschwindigkeit: 50 bis 60 in/mi

Der direkte Arbeitsaufwand für den Betrieb würde betragen:

– Eine Person für die Versorgung mit Metallbändern im 1. Betrieb. Er nimmt sie von einem Hilfstisch auf und legt sie auf der vertikalen Zuführführung ab.

– Zwei Personen im Verpackungsbereich, um Kartons oder Säcke vorzubereiten, zu befüllen und zu verschließen.

Siehe Abbildung Nr. 1:

Bild Nr. 1: Kleine Linie für Wurstverpackungen

Die Produktivität der Anlage kann auf mehrere Arten optimiert werden:

  1. A) Verbesserung der Packstation

Reduktion einer Person im Verpackungsbetrieb. Es würde genügen, die Speicherkapazität des Auslaufbandes der 2. Presse deutlich zu erhöhen, so dass es als Reserve dient, während die Person die leere Box oder den Beutel vorbereitet und die volle wechselt und verschließt. Auf diese Weise reicht eine Person für den Verpackungsbereich aus. Zu diesem Zweck muss ein ziemlich langes und breites Förderband vorbereitet werden. Seine Breite muss mit der Breite der Box oder des Beutels übereinstimmen, so dass die versetzte Anordnung der Behälter, wenn sie rund sind, die auf dem Förderer gebildet wird, derjenigen der Box entspricht. Abbildung 2 zeigt die geänderte Leitung.

Bild Nr. 2: Modifizierte Linie mit Verlängerung des Verpackungsförderers

Dieses Förderband kann gut mit einer Breite von 60 bis 70 cm arbeiten. und einer Länge von 7 bis 8 Metern.

Die Aufgabe des Bedieners kann weiter verbessert werden, indem man ihn mit einem speziellen Greifer ausstattet. Damit werden die Dosenreihen am Ende des Förderers aufgenommen und in die Beutel eingelegt. Ein Beispiel für diesen Greifer ist in Abbildung 3 dargestellt.

Bild Nr. 3: Beispiel für Behältergreifer an einem Verpackungsförderer

Die Verwendung desselben erfolgt gemäß Abbildung Nr. 4.

Bild Nr. 4: Handhabung des Verpackungsgreifers

Unter diesen Bedingungen amortisiert sich der Preis des Förderers und des Greifers bei einer Produktion von 2 bis 3 Millionen Behältern.

  1. B) „U“-förmige Anordnung

Reduktion von zwei Personen, die eine „U“-Installation durchführen. Dazu bräuchten wir eine automatische Presse, um die erste Operation durchzuführen. Es ist möglich, ein Gerät aus zweiter Hand zu einem guten Preis und mit einer geringen Investition zu finden. Er muss eine Kurbelwelle mit einem für tiefgezogene Behälter geeigneten Hub, ein pneumatisches Kissen- oder Untersystem mit einem für diesen Zweck ausreichenden Druck und ein Bandmagazin mit einer bestimmten Kapazität haben. Vielleicht haben wir einige im Lager der nicht mehr verwendeten Maschinen. Mit einer guten Wartung werden wir es fertig haben. Das Hauptproblem kann darin bestehen, dass Ihre Geschwindigkeit zu hoch ist. In diesem Fall wären wir gezwungen, das Übersetzungsverhältnis der Motor-Kurbel-Antriebsriemenscheiben zu ändern. Dies würde zu einem Leistungsverlust führen, kann aber zum Teil durch eine Erhöhung des Gewichts des Schwungrads kompensiert werden.

Bei einer Geräteverteilung wie in Abbildung 5 wäre eine Person ausreichend, um das Presslager mit Streifen zu beschicken und die Verpackungsarbeiten unter den gleichen Bedingungen wie in Fall A) durchzuführen.

Bild Nr. 5: U-förmige Anordnung der Montagelinie

Eine andere Variante dieser Option wäre, die Geschwindigkeit der Anlage zu erhöhen, wobei die Geschwindigkeit der automatischen Presse für den 1. Betrieb beibehalten, aber die Geschwindigkeit der zweiten Presse erhöht wird. In diesem Fall würden zwei Arbeitsstationen beibehalten werden, eine in der Verpackung und eine weitere zur Unterstützung der vorherigen und zur Beschickung der Presse 1 Op. Die Produktivitätssteigerung würde über eine höhere Geschwindigkeit erfolgen.

  1. C) Automatische Verpackung

Die optimale Lösung wäre, in Lösung B) die manuelle Verpackung durch einen automatischen Palettierer zu ersetzen und auf die maximale Geschwindigkeit zu gehen, die die verschiedenen Maschinen erlauben. Eine Person würde die gesamte Linie bedienen. In diesem Fall erhöht sich die Investition erheblich und ihre Amortisation verschlechtert sich, solange wir uns im Bereich der kleinen Märkte bewegen.

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