Um die Haftung des Pulvers auf einem Behälter zu gewährleisten, der bereits eine Innenfolie oder -beschichtung aufweist, müssen mehrere wichtige Faktoren berücksichtigt werden:

1. Zusammensetzung des Lacks:
   • Es ist wichtig, dass die chemische Zusammensetzung und die Zusatzstoffe der Innenbeschichtung mit dem elektrostatischen Pulver kompatibel sind. Einige Lacke, wie z.B. „Meat Release“-Lacke, können Antihaft-Zusätze enthalten, die das Anhaften des Pulvers erschweren. Es ist entscheidend, einen Lack zu wählen, der die Haftung des Pulvers nicht beeinträchtigt.
2. Qualität des aufgetragenen Lacks:
   • Die Qualität der Innenbeschichtung muss hoch sein, um Porosität zu vermeiden und eine gleichmäßige Oberfläche zu gewährleisten. Der Lack muss vor dem Auftragen des elektrostatischen Pulvers vollständig ausgehärtet sein.
3. Sofortige Umsetzung:
   • Das Pulver sollte unmittelbar nach dem Schweißen aufgetragen werden, bevor die Schweißnaht oxidieren kann. Das Schweißen in einer inerten Atmosphäre, z.B. mit Stickstoff, kann helfen, Oxidation zu verhindern und die Haftung des Pulvers zu verbessern.
4. Adhärenz-Tests:
   • Adhäsionstests, wie der Gitterschnitttest und der Biegetest, können helfen festzustellen, ob das Pulver richtig auf dem Lack haftet. Es ist wichtig zu prüfen, ob es das Pulver ist, das nicht auf dem Lack haftet, oder ob sich beide Schichten (Lack und Pulver) gemeinsam ablösen.
5. Staubkühlung:
   • Es ist ratsam, das Pulver vor dem Auftragen abzukühlen, um die Haftung zu verbessern und Probleme während des Prozesses zu vermeiden.
6. Dichtigkeit in der Anwendung:
   • Begrenzen Sie den Bereich, in dem das Pulver aufgetragen wird, um eine Verunreinigung des restlichen Behälters zu vermeiden und um sicherzustellen, dass das Pulver gleichmäßig und kontrolliert aufgetragen wird.

Wenn Sie diese Schritte befolgen, kann eine gute Haftung des elektrostatischen Pulvers auf innenbeschichteten Behältern gewährleistet werden, wodurch der Schutz und die Haltbarkeit des Behälters sichergestellt werden.

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