Der neue Vakuum- und Gasverschließer 10VGT von Innovus Engineering ist vollständig aus Edelstahl gefertigt und wurde speziell für die Anforderungen des Milchpulverkonservenmarktes entwickelt. Er erreicht Restsauerstoffwerte von weniger als 0,5 %.
Er folgt den Designrichtlinien der European Hygienic Engineering and Design Group (EHEDG), was eine einfache Reinigung gewährleistet und Staubfallen vermeidet. Alle Oberflächen sind glatt, und die geschlossenen Flächen darüber sind getrennt, um den Zugang für die Reinigung zu erleichtern.
Innovus hat die automatische Verschließmaschine 10VGT auf der Grundlage des Erfolgs des halbautomatischen Modells 10VG entwickelt. Die Technologie des Siegelkopfes ist bei beiden Modellen identisch, was eine wiederholbare Leistung sowohl bei dem kleinen Labormodell 10VG als auch bei der automatisierten Produktion der neuen Maschine ermöglicht.
Der 10VGT verfügt über ein völlig neues Steuerungssystem, das von Innovus entwickelt wurde und die branchenweit bevorzugte Siemens-Steuerungstechnologie verwendet. Ein spielarmer Siemens-Servomotor wird für die Indexierung der Dosen vom Einlaufband auf den Transfertisch verwendet. Die Deckel werden mit Hilfe eines festen Deckelfördermoduls durch einen Zentrierring abgeworfen, um das lose Ende auf die Dose zu setzen. Ein Deckelplatzierungssensor überprüft die korrekte Position des Deckels auf der Dose, bevor die Dose die Verschließstation erreicht.
Sobald die Dose auf der Hebeplatte positioniert ist, wird sie in die Vakuum- und Begasungsposition gehoben, wo ein Silikonring um die Dose aufgeblasen wird, um eine luftdichte Kammer für den Kopfraum zu schaffen. Die Magnetventile steuern das Öffnen und Schließen der Vakuum- und Gasanschlüsse im Inneren des Siegelkopfes.
Das Vakuum- und Gasniveau wird durch einen hygienischen Drucksensor mit drei Klemmen bestimmt, der am Schweißkopf angebracht ist und den Kammerdruck ständig überwacht. Bei Bedarf ist auch eine doppelte Evakuierungsoption verfügbar, die einfach über den Touchscreen der HMI eingestellt werden kann.
Die HMI bietet eine breite Palette von Maschineneinstellungen für Vakuum- und Gasdruck, Fördergeschwindigkeit, Revolvergeschwindigkeit und Positionierung sowie die Möglichkeit, nur Vakuum, nur Gas, Vakuum und Gas oder atmosphärische Abdichtung zu wählen. Die Vakuumversiegelung wird durch eine integrierte Hochleistungs-Vakuumpumpe erreicht.
Der Dosenverschließvorgang wird mit einer gehärteten Nocke abgeschlossen, um die Wiederholbarkeit zu gewährleisten. Die ersten dreizehn Arbeitsumdrehungen, ein Merkmal aller Innovus-Dosenverschließer, gewährleisten eine optimale Nahtbildung. Die 10VGT ist einzigartig in ihrer Fähigkeit, Milchkannen mit einem Gewicht von 2,5 kg und einem Durchmesser von 189 mm unter modifizierter Atmosphäre zu verschliessen. Er kann für Dosen mit einem Durchmesser von 99 bis 189 mm und einer Höhe von 119 bis 217 mm verwendet werden.
Ein weiterer Vorteil des 10VGT ist, dass die Eingangs- und Ausgangsförderer parallel sind. Dadurch können die Kunden den Verschließer an jeder beliebigen Förderstrecke anbringen, ohne das bestehende Layout ändern zu müssen.
Das erste 10VGT-Modell wurde erfolgreich hergestellt und bei Ornua Nutrition Ingredients in Leek, Großbritannien, installiert, um 2,5 kg-Dosen von Kerrygold zu verpacken.
Die Möglichkeit, eine zweite Spannstation an der 10VGT nachzurüsten, gibt den Kunden die Flexibilität, die Kapazität ihrer bestehenden Maschine zu erhöhen. In der Einzelkopfkonfiguration beträgt die Leistung 10 Dosen pro Minute bei einem Dosendurchmesser von 99 mm. Die Leistung beträgt 18 Dosen pro Minute in einer Zweikopf-Konfiguration, die sowohl Vakuum als auch Vergasung nutzt.