Undichte Dosen können durch verschiedene Faktoren verursacht werden, die mit der Schweißnaht und dem Zustand der Dose zusammenhängen. Einige der möglichen Ursachen sind:

1. Korrosion: Von außen können Korrosionsstellen auftreten, die zusammen mit Sekundärkorrosion zu Rissen führen können, die das Austreten von Flüssigkeit im Inneren erleichtern.
2. Innendruck und Handhabung: Die Kombination aus Innendruck und Handhabung kann zu Rissen und der Möglichkeit des Austretens von Flüssigkeiten im Inneren führen.
3. Innere Materialspannungen: Risse können mit inneren Materialspannungen zusammenhängen, die durch physikalische Spannungen, die durch Innendruck und andere Einflüsse hervorgerufen werden, beeinflusst werden.
4. Fehlerhaftes Schweißen: Kaltes Schweißen, d. h. eine fehlerhaft geschweißte Überlappung, die die Qualitätstests nicht besteht, kann zu Leckagen führen. Dies kann auf eine zu geringe Stromstärke, eine zu große oder zu kleine Überlappung, zu viel oder zu wenig Schweißkraft usw. zurückzuführen sein.
5. Schweißbedingungen: Unzureichende Haftung zwischen der Grundierung und dem Pulverfilm, eine Oxidschicht auf der Schweißnaht oder übermäßige Staubbildung können die Flexibilität und Integrität der Schweißnaht beeinträchtigen und zu Leckagen führen.
6. Fehler bei der Schweißnahtprofilierung: Eine schlechte Profilierung kann einen asymmetrischen Druck verursachen, der eine Rille entlang der Schweißnaht erzeugt, die zu einem Leck führen kann.
7. Parallelität und Ausrichtung: Wenn die Innen- und Außenflächen der Schweißnaht nicht parallel sind, kann ein inhomogener Druck entstehen, der zu einer unvollständigen Verschmelzung und möglichen Leckagen führt.
8. Zustand des Schweißkabels: Ein schlechter Zustand des Schweißkabels kann entscheidend für die Qualität der Schweißnaht und damit für die Dichtheit der Dose sein.

Es ist wichtig zu bedenken, dass dies nur einige der möglichen Ursachen sind und dass in Fällen von Dosenleckagen eine Kombination von Faktoren vorliegen kann.

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