Hermasas Verarbeitungslinien für Lebensmittelkonserven überqueren den großen Teich
In der Region Biobio, im Zentrum von Chile und gegenüber dem Pazifischen Ozean, wird eine Reihe von Maschinen von Hermasa Canning Technology Teil der Umstrukturierung einer Verarbeitungslinie für Makrelenkonserven und Makrelen sein.
In wenigen Tagen wird ein Team von Technikern in den Süden des Landes reisen, um diese neue Verarbeitungslinie für ein wichtiges Unternehmen in der amerikanischen Region zu installieren und in Betrieb zu nehmen“, so das spanische Unternehmen.
Hermasa Canning Technology führte eine vollständige Umgestaltung der Anlage durch, um die Produktionskapazität und die Effizienz zu steigern. Es sei darauf hingewiesen, dass das Garen, auch Vorgaren genannt, als die Einwirkung von Wärme auf den Fisch bei einer Temperatur von über 60ºC-70ºC definiert werden kann.
Außerdem werden mit diesem Verfahren drei Ziele verfolgt: Das Erzeugnis wird teilweise dehydriert, da sonst bei der Sterilisation ein wässriges Exsudat austreten würde, das sich negativ auf die kommerzielle Aufmachung des Konservenprodukts auswirken könnte. Ein gewisser Teil des Fetts wird auch entfernt, wenn die Sardine zu fett ist, und schließlich hilft es, die Textur zu verbessern oder das Fleisch für die weitere Verarbeitung vorzubereiten.
Das Hauptmerkmal des CDA-Kochverfahrens ist das Garen des bereits in den Dosen verpackten Fisches, die auf den Kopf gestellt werden, damit die während des Kochens entstehenden Exsudate abfließen können. Gleichzeitig wird eine bessere Reinigung des zu kochenden Produkts erreicht, was seine Präsenz und seinen Geschmack verbessert. Außerdem wird ein FIFO-Prozess (First in-First out) gewährleistet, da das Be- und Entladen des Produkts automatisch erfolgt.
Schließlich erfolgt das Garen durch direktes Dämpfen des bereits konservierten Fisches und das Trocknen durch Heißluftumwälzung. Der gesamte Dampf, der im Wärmetauscher in der Trocknungszone verwendet wird, kann als Kondensat in den Heizwasserbehälter zurückgeführt werden, da die Anlage über einen Kondensatableiter verfügt. Dies führt zu Einsparungen beim Wasser- und Dampfverbrauch.