Einführung

Weißblech ist aufgrund seiner Festigkeit, Verformbarkeit und seines Korrosionsschutzes ein weit verbreitetes Material für die Herstellung von Metallverpackungen. Einer der wichtigsten Aspekte bei der Herstellung von Weißblechverpackungen ist das Auftragen von Lacken, die eine zusätzliche Barriere bilden und das ästhetische Erscheinungsbild des Endprodukts verbessern. In diesem Artikel wird der Zusammenhang zwischen der Oberflächenrauhigkeit des Weißblechs und der Qualität des Lackauftrags untersucht.

1. Oberflächenrauhigkeit von Weißblech

Die Oberflächenrauheit ist ein Merkmal der Weißblechoberfläche, das sich auf die mikroskopischen Unregelmäßigkeiten auf der Oberfläche des Materials bezieht. Diese Unregelmäßigkeiten können die Haftung und Qualität des aufgetragenen Lacks beeinträchtigen. Die Rauheit wird in Mikrometern (µm) gemessen und durch zwei Hauptparameter ausgedrückt: Ra (durchschnittliche Rauheit) und Rmax (maximale Rauheit). Die Norm UNE-EN 10202 aus dem Jahr 2001 legt die Rauheitswerte für verschiedene Weißblechoberflächen fest, z. B. „Feinstein“ und „Stein“.

2. Einfluss der Rauheit auf den Lackauftrag

Die Rauheit des Weißblechs kann die Qualität der Beschichtung in mehrfacher Hinsicht beeinflussen:

a) Haftung: Eine raue Oberfläche kann eine größere Kontaktfläche zwischen dem Lack und dem Weißblech bieten, was die Haftung des Lacks verbessern kann. Ist die Rauheit jedoch zu groß, kann dies zu einer schlechten Haftung führen, da sich Lufteinschlüsse bilden oder die Beschichtung nicht in der Lage ist, Oberflächenunregelmäßigkeiten vollständig zu durchdringen.

b) Physikalische Beständigkeit: Die Rauheit kann auch die physikalische Beständigkeit des aufgetragenen Lacks beeinflussen. Ist die Rauheit zu hoch, kann der Lack eine geringere Widerstandsfähigkeit aufweisen, und es besteht die Gefahr, dass er sich ablöst und porös wird.

c) Ästhetik: Die Rauheit des Weißblechs kann das endgültige Aussehen des lackierten Behälters beeinträchtigen. Eine rauere Oberfläche kann zu einem raueren und weniger attraktiven Finish führen.

3. Empfehlungen für die Kontrolle der Rauhigkeit beim Lackauftrag

Um eine gute Qualität beim Auftragen des Lacks zu gewährleisten, ist es wichtig, die Rauheit des Weißblechs zu berücksichtigen und einige Empfehlungen zu befolgen:

a) Verwenden Sie Weißblech mit einer „Feinsteinoptik“, um eine geeignete Rauheit zu erhalten, die die Haftung und Beständigkeit des Lacks begünstigt.

b) Anforderung von Rauheitswerten (Ra und Rmax) bei den Stahlwerken, um die Qualität des Materials zu kontrollieren und mögliche Probleme beim Auftragen des Lacks vorherzusehen.

c) Ist die maximale Rauheit (Rmax) größer als 3 µm, wird empfohlen, das Schichtgewicht zu erhöhen, um die Schichtdicke zu vergrößern und die physikalische Beständigkeit der Oberfläche zu verbessern.

Schlussfolgerung

Die Rauheit des Weißblechs ist ein wichtiger Faktor, der die Qualität des Lackauftrags bei der Herstellung von Metallverpackungen beeinflusst.