In Konservenfabriken ist es üblich, halbautomatische oder automatische Depalettieranlagen zu haben, die die Behälter von der vollen Palette, die sie vom Hüttenwerk erhalten, zur Verpackungslinie transportieren. Bei Abfüllanlagen mit niedriger Geschwindigkeit ist es nicht immer kosteneffektiv, diese Entpalettiereinrichtung zu installieren. Dies gilt umso mehr, wenn die Nutzung nicht kontinuierlich erfolgt, was bei Produktlinien mit geringem Volumen häufig der Fall ist.

Für diese Fälle ist es praktisch, ein einfaches System vorzubereiten, das diese Aufgabe auf effiziente Weise und mit sehr geringen Investitionen erledigen kann. In diesem Beitrag beschreiben wir mehrere Möglichkeiten, dies zu tun.

1º.- Gabel oder einreihiger Rahmen

Runde Behälter: Es können zwei verschiedene Arten von Gabeln vorbereitet werden, mit denen ein Bediener eine komplette Reihe von Behältern von einer Palette aufnehmen kann.

Mit diesem Werkzeug können 6 bis 7 Zyklen pro Minute durchgeführt werden, was bei einem Durchmesser von 52 mm einer Entpalettierung von 145 Behältern/Minute und bei einem Durchmesser von 99 bis zu 80 Behältern/Minute entspricht.

-1.1.1.- Die Zeichnung Nr. 1 zeigt einen ersten Typ einer Holzgabel, von einfacher Reihe, mit ihren konstruktiven Maßen.

Zeichnung Nr. 1: Holzgabel (Maße in Millimetern)

In der Zeichnung Nr. 2 können Sie sehen, wie man es bedient. Wie Sie sehen können, ist die Installation sehr einfach und kostengünstig.

Zeichnung Nr. 2: Bedienung mit Holzgabel

Es ist besonders nützlich bei Behältern mit einer bestimmten Höhe, die leicht aufgenommen werden können. Der Bediener muss über eine gewisse Geschicklichkeit im Umgang mit dem Gerät verfügen, die jedoch durch Übung erworben wird.

Die Zeichnung Nr. 3 zeigt den zweiten Typ des Gabel- oder einreihigen Rahmens. In diesem Fall ist sie magnetisch.

Zeichnung Nr. 3: Magnetgabel (Maße in Millimetern)

Abbildung 4 zeigt, wie Sie damit arbeiten können. Diese Installation ist aufgrund der Kosten für die Magnete etwas teurer als die vorherige.

Zeichnung Nr. 4: Bedienung mit Magnetgabel

Er hat den Vorteil, dass er mit allen Arten von runden Behältern gut funktioniert, auch mit solchen von geringer Höhe.

In beiden Ausführungen ist eine Gabel pro Behälterdurchmesser erforderlich.

Rechteckige Behälter. Da diese Dosen nicht wie runde Behälter auf den Abwurfschienen rollen können, müssen sie auf Förderbändern oder leicht geneigten Ebenen abgesetzt werden. Deshalb ist eine spezielle Art von Magnetgabel erforderlich. Die Zeichnung Nr. 5 zeigt die Details dazu.

Zeichnung Nr. 5: Magnetgabel für rechteckige Behälter (Abmessungen in Millimetern)

Der Betriebsablauf ist auf Nr. 6 angegeben. Die zu erwartende Geschwindigkeit ist bei diesem Typ die gleiche wie bei runden Behältern.

Zeichnung Nr. 6: Bedienung mit Magnetgabel, speziell für rechteckige Behälter

2º.- Gabel oder Multistaplerrahmen

In diesem Fall ist das Depalettierwerkzeug oder der Rahmen teurer, da es eine gewisse Anzahl von Magneten und anderen Materialien benötigt, hat aber den Vorteil, dass ein einziges Werkzeug für jeden Behälterdurchmesser und auch bei unterschiedlicher Anzahl von Dosen pro Reihe gilt.

Die Zeichnung Nr. 7 zeigt, wie man einen Magnetrahmen baut.

Bild Nr. 7: Magnetplatte zur Aufnahme von mehreren Reihen

Es ist möglich, 3 oder 4 Zyklen pro Minute durchzuführen. Unter diesen Bedingungen ist es möglich, bis zu 470 Behälter/Minute in einem Durchmesser von 52 mm. und 125 in Durchmesser 99 zu entpalettieren. Siehe Abbildung Nr. 8 für die Handhabung.

Zeichnung Nr. 8: Arbeiten mit Magnetplatte

Die Magnetplatte hat ein gewisses Gewicht, so dass sie nicht direkt mit der Hand gehandhabt werden kann. Es muss mit einem Gegengewicht ausgeglichen werden. Dies wird erreicht, indem es an einem Seil aufgehängt wird, das durch Umlenkrollen gestützt wird, mit einem Gewicht am anderen Ende. Es kann auch ein elastisches System verwendet werden. Gebrauchsfertige Lösungen sind auf dem Markt erhältlich.

Es ist auch möglich, einen mechanischen Bügel vorzubereiten, der preiswerter ist als der Magnetbügel und der es erlaubt, 3 Dosenreihen pro Zyklus aufzunehmen. Siehe Zeichnung desselben in Abbildung Nr. 9.

Zeichnung Nr. 9: Mechanische Klemme für Dreierreihe von Kanistern

Mit etwas Übung können 4 bis 5 Zyklen/Minute erreicht werden, was einer Entpalettierung von 240 Behältern/Minute bei Durchmesser 52 und 160 bei Durchmesser 99 entspricht. Siehe Zeichnung Nr. 10 für die Vorgehensweise.

Zeichnung Nr. 10: Arbeiten mit 3-reihiger mechanischer Klemme

Für die Arbeit mit einem Mehrspindelsystem, sowohl magnetisch als auch geklemmt, ist es notwendig, ein Behältersammelsystem mit Hilfe eines Auslauftrichters vorzubereiten, dessen ungefähre Form in den Zeichnungen schematisch dargestellt ist. Um die Entleerung der Behälter aus den Containern zu beschleunigen und somit mit einer guten Geschwindigkeit arbeiten zu können, ist eine positive Evakuierung mittels eines Förderbandes, das sich mit einer hohen Geschwindigkeit bewegt, erforderlich.

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