EINLEITUNG

Rulina: Das ist der Teil des Verschließers, der den Vorgang der Verformung des Metalls durchführt, um die Haken des Deckels und des Körpers und die Verbindung zwischen ihnen so zu gestalten, dass der Verschluss entsteht. Es gibt zwei Arten, den ersten Vorgang, bei dem die Haken geformt und zusammengebunden werden, und den zweiten Vorgang, bei dem sie zusammengedrückt werden. Es ist auch unter anderen Namen bekannt wie: Trolleys, Feststellräder, Feststellräder, Feststellrollen…

Rulina 1. Operation: Wie wir gesagt haben, ist es diejenige, die die Haken der Klammer bildet. Seine Funktion ist wichtiger als die 2. Operation, und seine richtige Definition ist für einen guten Abschluss unerlässlich.

Es gibt viele Typen auf dem Markt und ihr Design kann zwischen ihnen variieren, obwohl es immer mit der Art des gewünschten Verschlusses und den Eigenschaften der bei der Herstellung des Behälters verwendeten Materialien zusammenhängt.

Der kritische Bereich der Rolle ist die Nut, die auf den Flansch des Deckels einwirkt und diesen über den Flansch des Gehäuses rollt und so die Form der Haken erzeugt, die die beiden verbinden. Dieser Bereich wird als Rollenprofil bezeichnet und hat in der Regel eine gebogene Kontur, die aus mehreren Bögen mit unterschiedlichen Radien besteht.

Diese Arbeit soll nur einige Richtlinien zur Dimensionierung des Profils der Rollen für den 1. Betrieb in Abhängigkeit vom verwendeten Dichtungstyp geben. Weitere Überlegungen, wie z.B. das zu verwendende Material, die mechanischen Eigenschaften, die Einstellung desselben in der Verschließmaschine usw., werden in anderen auf dieser Website veröffentlichten Arbeiten behandelt.

AUSLEGUNG DES PROFILS EINER WALZE 1. BETRIEB

Der obere Teil dieses Profils beginnt mit einer leicht geneigten Ebene, etwa 1° Neigung, gefolgt von einem Bogen mit großem Radius, der sich mit anderen Bögen verbindet, deren Radius allmählich abnimmt. Die Anzahl der Speichen kann von maximal 5 bis minimal 3 variieren, wobei 3 die häufigste Anzahl ist. Schließlich endet das Profil in einer weiteren schiefen Ebene mit einem Neigungswinkel zwischen 1. und 2. Das Profil wird mit einer mehr oder weniger ausgeprägten unteren Sicke abgeschlossen, je nachdem, ob der Behälter gekerbt ist oder nicht, oder je nach Art des Verschlusses. Siehe Abbildung Nr. 1

Bild Nr. 1: Allgemeines Profil einer Walze für den 1.

In Anbetracht dieser Zeichnung lohnt es sich, die folgenden Punkte als wichtige Punkte des Profils einer Rolle für den 1:

Kontrollpunkt: Er liegt dort, wo die obere schiefe Ebene endet und der Eingangsbogen mit größerem Radius beginnt. Die vertikale Achse, die durch sie verläuft, wird als Referenz genommen, um die verschiedenen Höhen des Profils abzugrenzen. Von diesem Punkt aus wird die Rolle in Bezug auf die Lippe des Verriegelungsdorns in der Höhe eingestellt. Der Abstand, der zwischen diesem Punkt und der Oberseite der Dornlippe bestehen muss, beträgt 0,08 mm. Siehe Abbildung Nr. 2

Grundlinie: Sie ist die vertikale Linie, die durch die Vorderseite des unteren Wulstes der Rolle bestimmt wird. Definiert die Tiefe der Profilkehle. Sie wird als Referenz genommen, um die Maße der Tiefe davon abzugrenzen.

Radien: In der Zeichnung Nr. 1 wurde ein Profil mit fünf Radien abgebildet, was das Maximum ist, das bei dieser Art von Teilen verwendet wird. Davon sind der erste (R1), der größte Wert, der die Biegung des Flansches des Deckels einleitet, und der letzte (R5), der kleinste, der das Ende des Flansches aufrollt und den Deckelhaken, das grundlegende Element des Verschlusses, bildet, am entscheidendsten.

Maße: Es gibt ein paar Durchschnittswerte, die unabhängig vom Profil der Rolle konstant bleiben können, das sind die oberen und unteren Winkel und die Fersenradien. Der Rest hängt, wie schon gesagt, von der Art des Verschlusses ab, die wiederum mit den Abmessungen des Flansches des Deckels und des Flansches des Gehäuses sowie den Eigenschaften der im Behälter verwendeten Materialien zusammenhängt. Jedes Unternehmen entwickelt die jeweils idealen Profile, wobei eine gewisse Diskretion bei der Verbreitung gewahrt wird. Daraus ergeben sich eine Vielzahl von Lösungen. Wir haben in der folgenden Tabelle die Maßnahmen ausgewählt, die sich erfahrungsgemäß jeweils als gut erwiesen haben, obwohl wir darauf bestehen, dass es viele andere Alternativen gibt.

Zu dieser Tabelle sind die folgenden Anmerkungen zu machen:

– Obwohl in der Zeichnung Nr. 1 ein Fünfspeichenprofil dargestellt ist, sind in der Tabelle nur Dreispeichenprofile aufgeführt, die am häufigsten verwendet werden. Daher sind die Werte von R2 und R4 mit den Koordinaten ihrer Mittelpunkte (H2, L2, H4 und L4) in diesen dimensionierten Beispielen nicht vorhanden.

– Alle Maße sind auf ein Hundertstel Millimeter gerundet. Daher können bei einer exakten geometrischen Zeichnung leichte Fehler auftreten.

– Die mit einem Sternchen (*) gekennzeichneten Maße sind Richtwerte.

– Auf der Zeichnung gibt es zwei Maße, die nicht in der Tabelle erscheinen und die aus anderen ermittelt werden. Diese sind:

oder D = B + C

o L3 = A – R3

– Es werden keine Toleranzen angegeben. Diese sollten so wenige wie möglich sein.

Die praktischen Ergebnisse von Walzen mit diesen Profilen hängen nicht nur von ihrer geometrischen Konfiguration ab, sondern auch von der Qualität der bei ihrer Konstruktion verwendeten Materialien, der Oberflächenbeschaffenheit, der Maschineneinstellung, der Konstruktion des Schließkopfes usw.

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