Einer der Aspekte, der bei einer Änderung der Spezifikationen einer Verpackung und/oder ihrer Bestandteile zu berücksichtigen ist, besteht darin, dass sich dies auf die physikalischen und chemischen Eigenschaften der verpackten Produkte auswirken kann.

Wenn unser Unternehmen über ein Qualitätsmanagementsystem gemäß UNE-EN-ISO 9001 verfügt, wirkt sich dieser Punkt auf das Referenzdokument aus, das den Entwurf beeinflusst.

ELEMENTE FÜR DESIGN. –

Entsprechend der Konstruktion der Metallverpackungen sind die folgenden Verpackungsbestandteile veränderbar:

• CONTAINERAUFBAUTEN
• STANDARD-DECKEL UND LEICHTES ÖFFNEN.

Für jede dieser Komponenten werden drei Arten von technischen Anforderungen festgelegt, die für die ordnungsgemäße Funktion der Verpackung erforderlich sind:

• Abmessungsanforderungen in Bezug auf Durchmesser, Höhe und Fassungsvermögen gemäß den geltenden Normen oder den jeweils zu berücksichtigenden Empfehlungen.
• Physikalische Widerstandsfähigkeit oder mechanische Eigenschaften als Element, das den Verpackungs- und Handhabungsprozessen bis zum Endverbraucher standhält.
• Chemische Beständigkeit, die den aggressiven Anforderungen des verpackten Produkts und den Lagerbedingungen entspricht.

Für jeden der vorangegangenen Abschnitte gibt es eine Reihe von Elementen, die sich direkt auf das Verhalten der Verpackung auswirken, und zwar in Bezug auf das zu verpackende Produkt oder das Verhalten bei der Herstellung, der Handhabung und der anschließenden Lagerung und Beförderung.

KONSTRUKTION DES BEHÄLTERKÖRPERS GESCHWEISST. –

Der geschweißte Behälterkörper ist das Element des Behälters, das ausgehend von einem Rechteck aus Weißblech nach seiner Formgebung an zwei seiner gegenüberliegenden Seiten verschweißt wird, so dass ein Zylinder entsteht, der gegebenenfalls zu einem rechteckigen Körper verformt werden kann.

• Abmessungsanforderungen: Bei der Bildung eines geschweißten Körpers sind folgende Aspekte zu berücksichtigen: Flansch, Fassungsvermögen und Höhe, Durchmesser und Kegel.
• Chemische Beständigkeit: Innere und äußere Zinnschicht sowie Art und Menge des aufgetragenen Lacks einschließlich der Lötschicht.
  Physikalische Widerstandsfähigkeit oder mechanische Eigenschaften: Besteht aus zwei Arten von Widerstandsfähigkeit: axiale Widerstandsfähigkeit entsprechend der vertikalen Achse des Behälters und radiale Widerstandsfähigkeit entsprechend dem Radius des Behälters, die sowohl dem Prozess- als auch dem Handhabungsdruck standhält. Diese mechanischen Eigenschaften werden durch drei grundlegende Faktoren bestimmt: die Dicke des verwendeten Weißblechs, seine Härte (Elastizitätsgrenze) und das Profil der Verschalung. Aus wirtschaftlichen und rechtlichen Gründen besteht die Tendenz, die Dicke von Weißblech zu verringern, was sich unmittelbar auf seine physikalische Festigkeit auswirkt. Daher muss versucht werden, diese Festigkeit zu erhalten, indem die Härte des Metalls erhöht und die Verkleidung optimiert wird.

Für tiefgezogene Behälter gelten ähnliche Anforderungen wie für geschweißte Körper, wobei zu berücksichtigen ist, dass die physikalische Festigkeit auch die Widerstandsfähigkeit des Behälterbodens gegenüber den Verformungsdrücken des Behälters berücksichtigen muss, um zu verhindern, dass er sich irreversibel verformt (PNR) oder Spitzen bildet.

COVER DESIGN STANDARD. –

Die Deckel der Behälter werden aus einem Stück Weißblech geformt, indem ein Werkzeug aus einer Matrize gestanzt wird. Er besteht aus zwei wesentlichen Teilen, dem Mittelteil, der als Basis und Deckel des verpackten Produkts dient, und dem Flansch, der für die Versiegelung des Deckels (Verschlusses) auf dem Körper des Behälters verwendet wird, wodurch die hermetische Abdichtung erreicht wird, die für die Verwendung von Behältern in der Lebensmittelindustrie unerlässlich ist.

Wir legen fest, welche Änderungen an den Deckeln vorgenommen werden können, die das aktuelle Design betreffen oder die Entwicklung eines neuen Deckeldesigns erforderlich machen:

Materialstärke und Streckgrenze, Verkleidungsdesign, Deckelflanschdesign und Beschichtungsarten.

Wie der Behälterkörper müssen auch die Deckel die Anforderungen an die Abmessungen sowie die physikalische und chemische Beständigkeit erfüllen. Jeder dieser Abschnitte wird durch eine Reihe von Elementen beeinflusst:

• Maßliche Anforderungen: Außendurchmesser, Flanschinnendurchmesser, Flanschdicke, Muldentiefe, Dorndurchmesser sowie Ausführung und Höhe der Verkleidungselemente.
• Physikalische Festigkeit oder mechanische Eigenschaften: Sie muss eine Beständigkeit gegen Verformung oder Rückschlagdruck (NRP) und eine Beständigkeit gegen dauerhafte Verformung oder Spitzendruck (PP) aufweisen, bei dem die Verkleidung irreversibel verformt wird. Wie bei den Behältern besteht die Tendenz, dass die Dicke aufgrund der oben genannten Konditionierungsfaktoren abnimmt, was ebenfalls durch die Erhöhung der Metallhärte und die Optimierung des Designs der zentralen Rinne beibehalten werden muss. In diesem Fall gibt es auch ein Problem mit dem Verschluss des Deckels auf dem Behälter, da eine höhere Härte des Metalls die Bildung des Verschlusses beeinträchtigen kann und dieser Fall gemäß den SEFEL-Empfehlungen optimiert werden sollte.

Chemische Beständigkeit: Abdeckungen müssen immer lackiert werden, so dass die chemische Beständigkeit hauptsächlich durch die Art des jeweils verwendeten Lacks bestimmt wird. Äußerlich muss der Lack einem Sterilisationsprozess in Wasser/Dampf gut standhalten und eine ausreichende mechanische Festigkeit aufweisen, damit er während der Bearbeitungs- und Versiegelungsprozesse nicht reißt.

Bei leicht zu öffnenden Verschlüssen bestehen die zusätzlichen Anforderungen nur in den Abmessungen, wobei inhärente Faktoren wie Öffnungsspannung, Auswurf- oder Berstdruck oder die Höhe des Einschnittschutzwulstes, der die Festigkeit des Verschlusses verstärkt, bewertet werden.

Die zu berücksichtigenden Eigenschaften der anderen Bestandteile der Behälter und/oder Deckel, wie Lacke, Gummi oder elektrostatisches Pulver für die Innenbeschichtung der Schweißnaht, werden in weiteren Arbeiten berücksichtigt.

José Fco. Pérez Gómez

Mundolatas-Berater