يحدد هذا الاسم المعدات التي تثبت الجزء السفلي أو الغطاء بجسم الحاوية المعدنية. يتم تصنيفها إلى مجموعتين حسب شكل الحاوية واستخدامها:

1. – حاوية دوارة
2. – الحاوية متوقفة

يمكن للحاوية الدوارة إجراء عملية الإغلاق أثناء تدوير الحاوية على محورها. بالنسبة للحاويات المستديرة ، عادةً ما يتم استخدام آلات خياطة الحاوية الدوارة ، والتي تسمح بسرعات إغلاق عالية ، حاليًا أعلى بكثير من 1500 حاوية / دقيقة. للقيام بذلك ، يتم استخدامه لتزويد ماكينة خياطة العلب بما يصل إلى 18 محطة أو رؤوس إغلاق ، والتي تدور حول رأس مركزي حيث توجد كاميرات القيادة. في كل رأس ، يتم تركيب المجموعة المكونة من المغزل ولوحة الضغط والحاوية التي تدور معًا ، والأذرع التي تحمل البكرات أو عجلات الإغلاق التي تقترب من إحداث الإغلاق. يتم تغذية الحاوية والغطاء بشكل منفصل ، حيث يتم وضعهما بين المغزل واللوحة ، حيث يكون القاذف الذي يبقي الغطاء في مكانه أثناء ارتفاع اللوحة حتى يتم ضغط الحاوية على المغزل. في تلك اللحظة ، يبدأ التجميع بالدوران ، مما ينتج عنه عملية الإغلاق الأولى من خلال عمل البكرات المقابلة التي يتم تشغيلها بواسطة كاميرا ؛ ثم يتم تنفيذ عملية الكي الثانية وينتهي الغلق المزدوج.

تطبيقه الرئيسي في صناعة المعادن ، في صناعة الحاوية الفارغة. يمكن استخدامها أيضًا في مصانع التعليب وآلات التعبئة والتغليف مع المنتجات التي لا يوجد فيها خطر انسكاب المحتوى ، إما لأنها فطيرة جدًا أو صلبة ، أو بسبب تصميم الماكينة يمكن الخياطه منع حدوث الانسكاب. يوضح الشكل 1 مخططًا لعملية الإغلاق. لتحديد سرعة إغلاق الماكينة ، يجب مراعاة عوامل مثل قطر الحاوية والمنتج المراد تعبئته واحتمالات انسكاب المنتج.

الشكل رقم 1: رسم تخطيطي لإدراك الإغلاق

للحاويات المستطيلة ، البيضاوية ، المستطيلة ، إلخ. عادة ما تستخدم آلات خياطة العلب مع حاويات ثابتة صالحة أيضًا للجولات. في نفوسهم ، أثناء عملية الإغلاق ، لا تدور الحاوية حول محورها ، على الرغم من أنها يمكن أن تتحرك ، مسترشدة بنجمة ، على طول الجدول. تنخفض سرعة الإغلاق بالنسبة للقارب الدوار. في داخلها ، تظل المجموعة المكونة من المغزل ولوحة الضغط والحاوية ثابتة ، بينما يدور الرأس الذي يحمل أذرع الأسطوانة على نفس محور الحاوية ، مما يولد الإغلاق بفعل الكاميرا. في هذه الحالة ، يدور زوج من بكرات الإغلاق أو محاور العملية الأولى ، متعاكسان تمامًا ، حول المغزل والحاوية المتوقفة ، ويمارس ضغطًا معينًا على الأخير يتم تنظيمه بواسطة الكامة ، بدء الختام. بعد ذلك ، وبطريقة مماثلة ، يتم تشغيل بكرات العملية الثانية ، ويتم وضعها أيضًا في الاتجاه المعاكس تمامًا ، مما يؤدي إلى إنهاء الإغلاق. بعد الانتهاء من ذلك ، يفصل القاذف الحاوية عن المغزل ، مصحوبًا باللوحة السفلية في حركتها الهبوطية.

هناك غرزات العلب التي تختلف عن العملية السابقة . لديهم رأسان ، أحدهما يقوم بالعملية الأولى والثاني. يتم نقل الحزم من واحدة إلى أخرى عن طريق نجمة. يحتوي كل رأس على بكرتي إغلاق على الأقل.

تستخدم ماكينات خياطة العلب القائمة في صناعة المعادن للحاويات غير الدائرية وفي أي نوع من الحاويات في صناعات التعليب. أكبر قيودها ، كما قلنا بالفعل ، هي سرعتها المنخفضة. وهي محدودة بحوالي 80 حاوية / دقيقة للفرد. يمكن تصنيع آلات اللحام ذات الرؤوس المتعددة لزيادة الإيقاع ولكنها آلات معقدة.

يوجد داخل كل من هذين النوعين أنواع مختلفة مثل: آلات يدوية وشبه أوتوماتيكية وآلات أوتوماتيكية من أنواع مختلفة (فراغ ، مع تطبيق بخار نفاث في فراغ الرأس ، مع نيتروجين أو نفاث ثاني أكسيد الكربون ، إلخ.)

مكونات علبة العلب

لفات الإغلاق

إنها بكرات من الفولاذ المعالج ، ذات صلابة عالية. لتصنيع الحاويات ، فهي مصنوعة من الفولاذ غير القابل للتشوه ، ولإغلاق مصانع التعليب ، فهي مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لتحمل هجوم المحاليل الملحية. بالإضافة إلى بكرات الإغلاق ، فإنهم يتلقون أسماء أخرى في القطاع مثل: عربات اليد ، أو العجلات ، أو بكرات الإغلاق (أو العجلات). يمكن تغطيتها ببعض المعالجة السطحية مثل نيتريد التيتانيوم . يمثل الرسم رقم 2 الشكل النموذجي للقسم الرأسي للشاحنة ، مع موضع منطقة العمل حيث يتم دمج ملف التعريف.

الشكل رقم 2: مقطع من لفة ختامية

يتم تثبيتها على أعمدة مزودة بمحامل أو محامل على أذرع تقوم بحركة اقتراب وفصل فيما يتعلق بالمغزل ، تلقائيًا بمجرد وضع الحاوية في الوضع المغلق. تدور بكرات الإغلاق بجنون على محاورها عند بدء ملامسة غطاء الحاوية ، حيث تقترب الأذرع التي تحملها وتبدأ المجموعة في الدوران.

يؤثر شكل وأبعاد ملامح بكرات الإغلاق أو المخرشات على إحكام الختم . هناك نوعان: العملية الأولى والثانية. انظر الشكل 3:

الشكل رقم 3: تكوين ملفات تعريف المسطرة

كل يمكن الخياطه لقد تم تركيب بكرة واحدة على الأقل من كل نوع. يكمن الاختلاف بين كلا النوعين في ملف تعريف الحلق ، حيث أنهما مزودان بحلق بملف جانبي خاص اعتمادًا على ما إذا كانت العملية الأولى أو الثانية ، وشكل الحاوية وعيار القصدير.

أسطوانة العملية الأولى

ملفه الشخصي عميق وضيق ، يكون انحناء الحافة السفلية أكثر وضوحًا من انحناء الحافة العلوية. ملف التعريف نفسه يولد خطافات الجسم والقاع. الغرض منه هو لف الصفيح المقصدري على الجناح السفلي مع الآخر الموجود على حافة جسم الحاوية ، ويتم إدخال الثاني في الأول. يكون للإغلاق المزدوج الناتج شكلًا خارجيًا مستديرًا ويكون ارتفاعه أقل من ارتفاع الإغلاق المكتمل لاحقًا وليس محكمًا. انظر الخطوة الأولى من الشكل 3. في الرسم رقم 4 ، ترد قياسات حالة معينة من لفة التشغيل الأول للحاويات غير المستديرة.

الشكل 4: ملف تعريف لفافة الاغلاق في العملية الأولى.

في حاويات العلب غير المستديرة ، يجب تنظيمها بأدنى مستوى ممكن لتجنب التصفيح.

لفات العملية الثانية

ملفه الشخصي ضحل وأعلى ، مما يدل على انحناء أكثر حدة عند الحافة العلوية.

إنها تقوم بعملية الإنهاء للإغلاق الذي تم تشكيله في العملية الأولى ، بالضغط عليه ضد المغزل ، بحيث يتم تسويتها واستقامة الخطافات المتكونة. انظر الخطوة الثانية من الشكل 3. يُظهر الرسم الخامس لفة تمرير ثانية.

الشكل 5: ملف تعريف لفافة غلق العملية الثانية.

في غرز الحاوية غير المستديرة ، يجب ضبطها أعلى قليلاً من الحاويات الأسطوانية.

تشاك

إنها اللوحة العلوية الموجودة في الدرج السفلي ، جنبًا إلى جنب مع لوحة الضغط على الجانب المقابل ، فإنها تحافظ على الحاوية ثابتة بإحكام أثناء عملية الإغلاق. . وتتمثل مهمتها خلالها في العمل كسندان تضغط عليه الإجراءات الروتينية عن طريق تقويس الجناح والحافة في تشكيل خطافات المشبك. المغزل ، كما قلنا سابقًا ، يمكن أن يدور على محوره الرأسي أو يظل ثابتًا ، اعتمادًا على نوع الخياط ؛ لكنها تبقى دائمًا في نفس المستوى الأفقي ، أي أنها لا تتحرك عموديًا أبدًا.

تؤثر أبعاده أيضًا على شكل وتكوين الإغلاق. يتكون من عمود يعمل كدعم للمغزل ، مع شفة أو شفة تتكيف مع الغطاء الموجود بالداخل (الدرج) كما قلنا بالفعل ، وتعتمد خصائصه على الشركة المصنعة للحاوية. هذه الشفة مخروطية الشكل قليلاً لتتناسب بشكل أفضل مع شكل الوعاء وتسهيل إخراج الحاوية المغلقة. انظر الرسم رقم 6

الشكل رقم 6: وضع المغزل على الغطاء

إنه مصنوع من فولاذ الأداة ، غير قابل للتشوه ، ومعالج بحيث يكون لشفته صلابة عالية. كما أنها مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لخياطة العلب الكاملة. لزيادة عمرها ، يمكن معالجتها بشكل سطحي ، مثل عربات اليد ، أو العجلات ، أو بكرات الإغلاق (أو العجلات) ، باستخدام نيتريد التيتانيوم أو كربيد الكروم.

الشكل رقم 7: مثال على مغزل للحاويات غير الأسطوانية

لا ينصح بتقطيع سطح الشفة لتجنب الانزلاق حيث أنها تتلف طلاء الجفن ، مما تسبب في أكسدة لها. يوجد على سطحه السفلي سلسلة من التجاويف لتحرير حبيبات التمدد والتدرجات في الأعلى أو الأسفل. كما أن لديها فتحة حيث يوجد القاذف.

لوحة ضغط

تُعرف أيضًا باسم لوحة القاعدة ، وهي تعمل كدعم للحاوية ، وتركزها في موضع الإغلاق الصحيح وتنقل ضغط الزنبرك ، الموجود في الجزء السفلي منه ، على المغزل عبر الحاوية. يعتمد شكلها على قاعدة الحاوية ، وتقدم بعض القنوات حيث يتم إدخال شفة نفسها – في حالة وجود زجاجة فارغة – أو الإغلاق – إذا كانت حاوية ممتلئة – وضعها في مكانها المحدد. الرسم رقم 8 يعكس المظهر الجانبي للوحة الضغط لعلبة فارغة.

الشكل رقم 8: ملف تعريف لوحة الضغط للحاوية الفارغة

يتم تثبيته على رمح. اعتمادًا على نوع الخياط ، يمكن أن يدور على هذا المحور ، أو يظل ثابتًا. في الحالة الأولى ، خياطون قديمون أو منخفضون السرعة من هذا النوع ، تدور لوحة الضغط بشكل جنوني ، ويتم سحبها بواسطة المغزل عبر الحاوية ، بينما في الآلات الحديثة والسريعة يتم تشغيلها ومزامنتها مع المغزل. يتم تحريكها أيضًا بواسطة حركة ترددية رأسية. في وضع السكون السفلي ، تكون المسافة من المغزل أكبر من ارتفاع الحاوية مع الغطاء. أثناء الإغلاق ، ترتفع الصفيحة ، وتنقل ضغط الزنبرك الذي تستقر عليه إلى الحاوية. يتم تنظيم الضغط عن طريق تعديل المسافة العمودية بين الظرف والمغزل عند الإغلاق. يعتمد الضغط المطلوب على شكل الحاوية وسماكة صفيحة الجسم ، والتي تختلف حسب نوع الخياطه ، وحالة الزنبرك ، إلخ.

لمزيد من التفاصيل المتعلقة بما سبق يمكن قراءة العمل: استقرار ضغط لوحة الضغط في ماكينة الخياطة . يجب أن يتم تركيب لوحة الضغط الخاصة بآلة خياطة العلب بشكل موازٍ تمامًا للمغزل ومتمركزة جيدًا فيما يتعلق بمحورها.

قاذف

على قضيب به قرص صغير في نهايته يظهر في وسط المغزل. يخضع لحركة رأسية يتم تشغيلها بواسطة كاميرا ويتم ضغطها بواسطة زنبرك. لها مهمة مزدوجة ، وهي المساهمة في الحفاظ على الموقع الصحيح للغطاء على الحاوية – بواسطة الدفع الزنبركي – قبل الوصول إلى موضع الإغلاق وفصل – استخراج – الحاوية من المغزل في نهاية الدورة .

في آلات إغلاق الحاويات المعدنية أو العلب المزودة بنفث بخار ، من الضروري إجراء مزامنة كاملة لحركات اللوحة والقاذف. يعد ضبطه أكثر أهمية كلما زادت سرعة الإغلاق.

رأس الإغلاق

رأس الإغلاق هو المكون الأساسي لخياطة العلب . يتم فيها تثبيت العناصر الأساسية للإغلاق الموصوف بالفعل (باستثناء لوحة الضغط) ، أي المغزل ، والعربات ، والعجلات ، أو بكرات (أو عجلات) الإغلاق. مثبتة على أذرعها بكاميرات التشغيل ونوابض الاسترداد والقاذفات ، إلخ.

تختلف رؤوس الإغلاق كثيرًا بين المختلفين أنواع الخياطون . وهكذا ، على سبيل المثال ، فإن آلة خياطة العلب ذات الحاويات الدوارة للحاويات الدائرية متعددة الرؤوس لها رأس مركزي رئيسي ثابت حيث توجد الكامات ، وسلسلة من الرؤوس تدور حولها ، كل منها يحمل مغزل وبكرات. في حالة العلبة غير المستديرة ، يدور الرأس الكامل بجميع أعضائه حول الحاوية. في الرسم 9 يمكن رؤية رأس حاوية مستطيلة في المخطط.

الشكل رقم 9: رسم تخطيطي لشكل رأس الخياطه للعلبة

غطاء التغذية

تم تجهيز جميع آلات خياطة العلب بغطاء مغذي ، وتتمثل مهمته في أخذ واحد تلو الآخر من المكدس المزود إلى الماكينة ، ونقله إلى الموضع الذي يلتقي فيه بجسم الحاوية ، قبل موقع الإغلاق.

في حالة غرز الحاوية المعدنية المستديرة ، تحتوي المغذيات على ثلاثة محاور تدور عليها كومة الأغطية. في المقابل ، يقومون بفصل الأغطية واحدة تلو الأخرى. يتم تحريك الغطاء إلى موضعه على الحاوية بواسطة سلاسل ذات مخالب أو بقضبان ترددية ،

ينقل

تقدم حركات الحاوية – أو الجسم – على طول ماكينة الخياطة مجموعة كبيرة ومتنوعة من الحلول في الأنواع المختلفة لآلات خياطة العلب. تصل الحاوية إلى الخياط من خلال كابل أو نقل سلسلة ويتم إدخال جرعاتها داخل الماكينة عن طريق مغزل – والذي يتغير مع شكل الحاوية -. في جميع أنحاء الماكينة ، تتحرك الحاوية والغطاء يتم سحبها أو نقلها بواسطة النجوم.

لائحة آلات ختم العلب

تتطلب كل ماكينة خياطة العلب تنظيمًا محددًا وفقًا لمواصفاتها وشكلها ومقاييس لوحة القصدير ونوع الغطاء والجسم. . تعتمد جودة الإغلاق على التصميم والحالة الميكانيكية لخياطة الحاوية المعدنية ، واختيار الأدوات المثلى (مغزل وبكرات الإغلاق) ، وتعديل آلة الخياطة ، وأخيراً وليس آخراً ، جودة الحاويات والأغطية. أن تكون مغلقة.

بطريقة عامة للغاية يمكننا القول أنه من الضروري اتباع الإجراء التالي:

1. – تأكد من أن شياق وبكرات الإغلاق المجمعة مناسبة لنوع الحاوية المراد إغلاقها
2. – التحقق من أنها في حالة جيدة. يجب ألا يعرضوا الكسر والتآكل والأضرار الأخرى.
3. – تأكد من ضبط الآلة من حيث ارتفاع الحاوية وضغط اللوحة الصحيح.
4. – تحقق من أن الإجراءات في نفس المستوى الأفقي وأنها لا تلمس حافة ظرف الظرف ، فهناك اللعب الضروري عموديًا (0.1 مم تقريبًا) وأفقيًا.
5. – فحص الضغوط التي تنتقل عن طريق أذرع بكرات الإغلاق.
6. – عمل سدادات وتحقق من سمك الإغلاق وعمق الدرج.
7. – أخذ القياسات الكاملة للإغلاق

مرة أخرى ، نصر على أن عامل التأثير الكبير في تشكيل الختم الصحيح هو ضغط اللوحة أثناء الإغلاق. أثناء دورة الإغلاق ، وحتى يتم تشكيلها ، يتم تقليل ارتفاع جسم الحاوية تدريجياً لتحقيق التكوين الصحيح لخطاف الجسم والغطاء ، لذلك من الضروري ممارسة ضغط ثابت ومنضبط على جسم الحاوية.

يخضع ضغط الزنبرك المناسب لحجم الحاوية المراد إغلاقها ويمكن الحصول على المعلومات الضرورية في هذا الصدد من الشركات المصنعة لكل ماكينة خياطة للعلب. من الضروري أيضًا أن يتم تحديد أبعاد المغزل بشكل صحيح وأن تكون صورة الحكام كافية.

هذه اللائحة أكثر حساسية في خياط العلب للحاويات المشكلة. يجب أن تكون حالتها الميكانيكية جيدة جدًا لتجنب الثغرات الموجودة في أذرع التحميل ، وتفكيك محور المغزل وألواح الضغط ، والإغلاق الرقائقي والمجموعة الكاملة من عيوب الإغلاق التي تحدث في حالة العلب المشكلة بسهولة أكبر من تلك المستديرة.

يجب أن تولي أي صناعة معدنية أو حشو أهمية كبيرة لتدريب الميكانيكيين المسؤولين عن إعداد الخياطين ، من خلال الدورات المناسبة وإبقائهم محدثين دائمًا. تعتمد جودة العملية بشكل أساسي على عملهم الجيد .

العودة إلى عملية عالم العلب