مقدمة

الصفيح عبارة عن مادة مستخدمة على نطاق واسع في صناعة التغليف المعدني نظرًا لخصائصه الفريدة مثل الصلابة والليونة والقوة. تتكون هذه المادة من فولاذ منخفض السماكة مغطى بطبقة من القصدير ، مما يوفر حماية إضافية ضد العوامل الخارجية. في هذه المقالة ، سوف نصف بالتفصيل عملية تصنيع الصفيح المقصدري.

عملية تصنيع الصفيح المقصدري

1. إنتاج الصلب: الصلب الأساسي المستخدم في صناعة الصفيح المقصدري من النوع المنخفض الكربون ، بمحتوى كربون يتراوح بين 0.03٪ و 0.13٪. يتم إنتاج هذا الفولاذ في صفائح يتراوح طولها بين 5 و 20 مترًا ، بعرض يزيد قليلاً عن متر واحد وسماكة 20 سم.
2. الدرفلة على الساخن: تخضع الصفائح الفولاذية لعملية درفلة على الساخن لتقليل سمكها وتحسين خصائصها الميكانيكية.
3. التخليل: بعد الدرفلة على الساخن ، تخضع الصفائح الفولاذية لعملية التخليل لإزالة طبقة الأكسيد التي تتشكل على السطح أثناء الدرفلة على الساخن.
4. الدرفلة على البارد: تخضع الألواح الفولاذية بعد ذلك لدرفلة ثانية على البارد ، مما يجعل من الممكن الحصول على ملف بتخفيض 90٪ في سمك الملف الأولي.
5. التلدين: أثناء التلدين ، يتعرض الصفيح المقصدري لدرجات حرارة عالية ، مما يسمح له بتحقيق خصائصه الأساسية المتمثلة في الصلابة والمرونة. هناك طريقتان للتلدين: التلدين بالجرس والتلدين المستمر.
6. التقسية: تتكون هذه العملية من إعطاء تمرير ضوئي لشريط الصفائح المعدنية في مطحنة درفلة تسمى TEMPER ، حيث ينتهي الأمر بصفيحة القصدير باكتساب خصائصها المتمثلة في الصلابة والمرونة. تخضع المادة لعملية استطالة وتقليل سمك بنسبة 1.5٪ في حالة البسيط و 3.5٪ في حالة الضعف المخفض.
7. سبيكة القصدير: تُطلى الصفيح بطبقة من القصدير بطريقتين: بالغمر أو بالتحليل الكهربائي. في كلتا الحالتين ، يلتصق القصدير بسطح الفولاذ ، مما يوفر طبقة واقية.
8. التخميل: لتحسين مقاومة التآكل وتسهيل تطبيق الورنيش أو الدهانات ، يخضع الصفيح المقصد لعملية التخميل. يتضمن ذلك تكوين طبقة رقيقة جدًا من أكسيد القصدير على السطح.
9. مزيت: أخيرًا ، يتم طلاء القصدير بطبقة رقيقة من الزيت لحمايته أثناء التخزين والنقل.

خاتمة

يعتبر تصنيع الصفيح عملية معقدة تتضمن عدة مراحل ، من إنتاج الصلب إلى طلاء القصدير والتخميل. بفضل هذه المراحل ، يكتسب الصفيح المقصدري خصائص فريدة تجعله مادة مثالية لصناعة التغليف المعدني.