في عملية تصنيع الصفيح المقصدري ، بعد التعليب ، يخضع لمعالجة التخميل التي يتم بواسطتها ترسيب الكروم على كل سطح لتحسين مقاومة الأكسدة ومدى ملاءمتها للطلاء والطباعة اللاحقين.
هناك عمليتان لإخماد الصفيح المقصدري في الاستخدام الشائع:
– التخميل 311 ، وهو الأكثر استخدامًا ، والذي يتكون من عملية معالجة كاثودية في محلول ثنائي كرومات الصوديوم.
– التخميل 300 ، وهي معالجة كيميائية بسيطة عن طريق الغمر في محلول ثنائي كرومات الصوديوم.
ما لم يُنص على خلاف ذلك ، يتم توفير التخميل عادةً.
يشير الجدول التالي إلى القيم المعتادة للكروم التي يساهم بها التخميل في سطح الصفيح.
التسامح مع الكروم ، عن طريق السطح
رمز الحد الأدنى
(mg / m2) (mg / m2)
311 4.0 9.0
300 1.0 3.0
الكروم مطلي
يتكون الطلاء البديل للصفيح المقصدري من تطبيق طلاء من الكروم المعدني وأكسيد الكروم المترسب كهربائياً على نفس الصلب الأساسي. يُعرف هذا بالفولاذ المطلي بالكروم / أكسيد الكروم كهربائياً (ECCS) أو أيضًا باسم TFS (الفولاذ الخالي من القصدير). إنه غير مناسب للقصدير أو اللحام الكهربائي ، على الرغم من أنه يمكن تطبيق الأخير إذا تم تنظيف مناطق الطلاء المراد لحامها. يجب تلميع ECCS على كلا الجانبين.
يتم التعبير عن كميات الكروم / أكسيد الكروم المطبقة في الطلاء بالملليغرام لكل متر مربع ومشار إليها في الجدول التالي.
القيم الحدية لطلاء الكروم / أكسيد الكروم
كتلة الطلاء بالملغم / م 2 على كل سطح
الحد الأدنى – الحد الأقصى
إجمالي الكروم 50140
أكسيد الكروم 735
تمثل هذه القيم متوسط ثلاث قراءات ، مأخوذة عند الحافة / المركز / الحافة عبر عرض لف الويب.
يجب أن تكون طبقة الغطاء متصلة وخالية من المسام.
زيت
بعد التخميل ، توضع المنتجات المطلية ، بالتساوي على كلا السطحين ، طبقة موحدة من الزيت ، والتي تمت الموافقة عليها من قبل السلطات الوطنية والدولية باعتبارها مناسبة للتعبئة عند ملامسة الطعام. الزيوت المستخدمة هي dioctyl sebacate (DOS) للصفيح المقصد و DOS أو زيت البوتيل ستيرات (BSO) لـ ECCS.
من الصعب تحديد التحديد الدقيق للقيم التي سيتم تطبيقها على كل سطح. ومع ذلك ، من المهم التأكد من أن الزيت يتم تطبيقه بالتساوي عبر السطح ، وبكميات كافية لتسهيل التعامل معه ، وأنه لا يؤثر على عمليات الطلاء والورنيش المستقبلية ، وأنه لا يسبب إزالة الرطوبة أو إزالة الرطوبة. .
0 تعليق