PROCESOS | Tapas y fondos

Información Técnica

ENGOMADO DE FONDOS REDONDOS POR INYECCIÓN

RESUMEN

Se desarrolla el procedimiento de cálculo para determinar la cantidad de compuesto a aplicar sobre el ala de un fondo. La misma depende de varios factores, que se pueden sintetizar en uno solo, el tamaño del cierre.

INTRODUCCIÓN

La función a desarrollar por la goma aplicada en ala de un fondo, es conseguir envolver los ganchos del cierre, tapando cualquier pequeña cavidad que pueda formarse entre ellos. Con esto se elimina la posibilidad de que existan fugas en el mismo.

Para conocer con detalle las características de este material puede consultarse el trabajo:

– Compuestos sellantes

publicado en esta Web con anterioridad.

Hay dos tipos básicos de compuestos o gomas para cierres, ambos son disoluciones de cauchos naturales o sintéticos en diferentes bases líquidas. Compuesto base agua y compuesto base solvente. No entraremos en las particularidades de los mismos, ya tratadas en otros trabajos. Ahora nos centraremos en el modo de calcular la cantidad de compuesto adecuada a depositar sobre el ala de un fondo para conseguir un buen cierre.

FACTORES QUE DEFINEN LA CANTIDAD DE COMPUESTO

La cantidad de compuesto aplicado, aunque se controla por pesada, ya que es el procedimiento más rápido y preciso, realmente debe ser el volumen suficiente para rellenar perfectamente el interior del cierre. Por tanto se trata de un asunto de definición de volúmenes de extracto seco depositado sobre el ala del fondo. La magnitud de este volumen es función de varios factores, todos ellos ligados al tipo de cierre que se va a emplear en la unión del fondo al cuerpo del envase.

Por ello hay que empezar por conocer este tipo de cierre, y ligado a él, queda automáticamente fijadas las dimensiones de la pestaña del cuerpo y del ala del fondo. A cada tamaño de ala, le corresponde un cierto volumen por metro lineal de compuesto. Definido el mismo, y conocida la longitud del desarrollo del ala, se determina el volumen por fondo. A partir del mismo, sabiendo su densidad y su porcentaje de contenido en sólidos del compuesto, es fácil definir el peso de compuesto líquido y seco necesarios. Por tanto los factores a manejar son:

–         Diámetro nominal del fondo.

–         Ancho nominal del ala de dicho fondo, en función del cierre empleado.

–         Longitud del desarrollo de dicha ala, es decir su extensión si la misma se pusiera en línea recta. La designaremos con la letra “L”. Se trata simplemente de calcular la longitud de una circunferencia y se expresa en mm.

–         Volumen de compuesto seco por metro lineal “V” en mm3. Es una constante que esta relacionada con el ancho del ala. Su valor se indica más adelante.

–         Velocidad de mandril de engomado, es decir revoluciones por minuto que debe dar el fondo en el momento del engomado para conseguir una buena aplicación. La velocidad tangencial en el punto de aplicación debe ser constante para todos los tamaños de fondo, por tanto las r.p.m. se reducen según crece el diámetro del mismo.

–         Peso teórico de compuesto seco apropiado, es decir después de eliminarse la fase acuosa en el mismo. Lo designamos por la letra “p”, y se obtiene por medio de la formula:

p = V x L x d /1000

siendo “d” el peso especifico del compuesto seco expresado en gr/cm3. Es un dato que facilita el fabricante de la goma.

–         Peso teórico a aplicar de compuesto en estado liquido. Se obtiene por la formula

P  =  100 x p / E

siendo “E” el % de contenidos en sólidos del compuesto en estado liquido.

–         La operación de aplicar compuesto es un tanto imprecisa, pues depende del tamaño de la gota que se desprenda de la boquilla inyectora. Para un mismo reglaje, dicha gota es susceptible de variaciones en función de la viscosidad, temperatura de aplicación, estado de limpieza de la boquilla, etc. Por tanto la tolerancia a aplicar sobre el peso teórico líquido, es bastante amplia, suele ser del + 10%.

Como resumen de todo lo dicho, reflejamos a continuación en forma de cuadro, los datos normales de estos factores (L, V y r.p.m) para diferentes diámetros y ancho de ala. También los pesos p, P y tolerancias para un ejemplo de compuesto que tiene un peso específico de 1.21 y un porcentaje de sólidos del 44%

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2 Comments

  1. juan Aliaga

    Buenas tardes soy Juan Aliaga tengo una prensa cevolani que fabricamos tapas diametro 0.73 y diametro 0.70, son equipos viejos y no tenemos ningún tipo de manual del equipo si alguien tiene estos manuales se los voy agradecer

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  2. Leandro

    Para que necesitas el manual?

    Reply

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