Introducción

En el proceso de fabricación de latas de aluminio para bebidas, pueden surgir defectos como la «lata corta» en varias fases, lo que repercute en la eficacia de la producción y hace que se desperdicien productos. Para optimizar el proceso de producción y minimizar los defectos, es esencial comprender la influencia de los parámetros fisicoquímicos en la formación de estos defectos. En este artículo se analizará el impacto de la composición química y los parámetros mecánicos básicos del material en la formación de defectos, centrándose específicamente en el defecto «lata corta», y cómo los métodos estadísticos pueden ayudar a predecir los resultados generados por el material con parámetros definidos.

Parámetros fisicoquímicos y defectos de lata

La composición química y los parámetros mecánicos básicos del material desempeñan un papel crucial en la formación de defectos durante el proceso de fabricación de latas. Estos parámetros pueden incluir factores como los ángulos de la herramienta, la reducción del diámetro de planchado, la fricción, el endurecimiento del material y la holgura entre el punzón y la matriz de planchado. Los estudios han demostrado que la carga de punzonado aumenta con el incremento de la reducción del espesor, el coeficiente de fricción matriz-taza, el coeficiente de fricción punzón-taza y el coeficiente de endurecimiento por deformación, y con la disminución del semiángulo de la matriz (Chang & Wang, 1997; Folle et al., 2008).

Métodos estadísticos para la predicción de defectos

Debido a la dificultad de la predicción determinista y la determinación inequívoca del impacto de todos los parámetros en el producto, se utilizan métodos estadísticos para el análisis. Estos métodos se centran en la observación de la producción real, la recopilación de información sobre el número de atascos de prensas horizontales causados por la pérdida de material y la búsqueda de relaciones entre los parámetros del material y el número de productos defectuosos. Al basar el estudio en cálculos estadísticos, es posible considerar la influencia de los parámetros de entrada en el resultado, teniendo en cuenta todos los fenómenos que se producen durante el proceso de fabricación de latas.

Utilizando métodos estadísticos, como modelos de árboles de decisión, árboles de regresión y árboles de clasificación, es posible crear una herramienta de predicción de defectos. Esta herramienta puede predecir los riesgos de producción tras introducir los parámetros del material. Este método es útil durante la planificación de la producción, en su fase preliminar, es decir, antes de cargar el material en una bobina en un desenrollador delante de las prensas de producción.

Conclusión

Comprender la influencia de los parámetros fisicoquímicos en los defectos de las latas es crucial para optimizar el proceso de producción y minimizar los defectos. Los métodos estadísticos proporcionan una valiosa herramienta para predecir el impacto de estos parámetros en la formación de defectos, como el de la «lata corta». Utilizando estos métodos, los fabricantes pueden mejorar la eficiencia de la producción y reducir el número de productos desperdiciados.