Huxley Bertram 推出了一整套解决方案，专门用于对铝和合金容器进行精确的耳廓测量和壁厚分析，符合 EN 1669 和 ISO 11531 国际标准。
产品包括三台主要设备：自动拉伸和打耳测量装置、非接触式测量机和先进的非接触式壁厚分析仪。这些机器是与全球领先的铝材制造商合作开发的，确保解决方案符合行业需求。
迷你耳廓测量仪：使用简单快捷
Mini Earing Gauge (MEG) 是一款结构紧凑的设备，可通过非接触式激光测量法快速、可重复地测量罐耳。MEG 每小时可处理数百个内径从 33 毫米、深度从 12 毫米到 43 毫米的罐子，可在几秒钟内完成格式转换，符合 EN 1669 和 ISO 11531 标准。
Huxley Bertram 为包装行业提供测量设备已有 30 多年的历史，在优化铝罐制造质量和生产率的技术解决方案方面，该公司继续巩固其全球领导者的地位。
自动测穗，提高生产率
针对需要测量大量杯子的客户，Huxley Bertram 开发了一种自动设备，可以以每小时 100 个的速度切割、装填和测量 33 毫米的标准杯子。该设备可加工厚度从 0.2 毫米到 4.0 毫米的铝材，杯耳测量精度为 10 微米。此外，先进的耳形分析软件包是 30 多年经验的结晶，有助于进行快速准确的分析。选配的传感器可记录夹紧力、拉伸力和剪切力，用于研发活动。
非接触式测量，灵活准确
earing 的非接触式测量模型是一种台式设备，可用于测量内径从 30 毫米到 100 毫米、高度达 150 毫米的杯子，精度同样达到 10 微米。第二代产品最近进行了更新，采用了最先进的控制技术和 earing 先进的分析软件包。
利用共焦传感器对墙壁进行详细分析
Huxley Bertram 还提供一种非接触式罐壁分析仪，可精确测量内径 33 毫米至 100 毫米、高达 200 毫米的罐壁厚度，精度可达 6 微米。该机器使用白光共焦传感器，以纳米级的细节测量内部和外部，从而能够检测到顶壁角度、制罐机错位、磨损、缺陷等不规则现象，并支持罐体设计的开发和创新。
