Bunting 已开发出三种不同磁极的永久交叉带（PCB）磁包带设计，以适应日益广泛的应用。 磁性包带磁铁安装在传送带上，用于分离黑色金属和非磁性材料，常用于采矿、采石、回收和木材等行业。
永久交叉带超频磁铁（PCB）的磁场由安装在不锈钢盒内的铁氧体或稀土磁块产生，不锈钢盒的背面有一根钢棒。
钢条迫使磁场穿过磁铁箱底部并从底部传出，磁场被引导到输送骨料或废料等散装物料的传送带上。
虽然这三种设计都基于这一基本原理，但相似之处也仅此而已。
永磁跨带 (PCB) 超频磁铁的三种设计的磁场被定义为 “单极”、”双极 “或 “三极”。
单极超频磁铁
单极设计（单极 PCB）是最简单、最常见的永磁跨带磁铁（PCB）设计。 它由单个磁块和背面的钢条构成，北磁极位于背面的钢条上，南磁极位于磁块底部。 磁场垂直移动，从北向南，从南极向传送带上输送的物料投射。
单极磁电机块
单极设计可在各种应用中从一系列产品中清除一般废金属。 这种设计为采石场、移动回收设备和回收作业提供了可靠、经济的解决方案。
双极包带磁铁
双磁极配置使用两个独立的磁性盒，并排安装在一根钢条上，每个磁性盒都有不同的磁极。 磁场自南向北流动（从一个磁盒流向另一个磁盒），产生一个从磁体表面向外和向下延伸的深磁场。
双极磁块
双极 PCB 的分离性能得到改善，可以捕捉到更小的铁质颗粒。 双磁极配置的优点是能将细长的铁质金属（通常是钢棒）以平直的方向提升，从而便于卸料并减少皮带磨损。 产生这种双磁极特性的原因是，两个磁盒的不同磁极分别吸引黑色金属的两端，迫使其平放于磁场中。 而单极设计会吸引一端，导致一端撞击磁带或磁铁盒表面。
三极磁电机包带
永久交叉带磁性超带（PCB）三极（PCB 三极）有两个额外的钢制侧极，安装在一个中央磁盒的两侧，并留有间隙。 每个侧极都有一个北磁极，磁盒的中心是南磁极（即三个磁极）。 这样就产生了两个磁场，分别从磁箱到钢制侧极。 侧磁极可减少磁通泄漏，并将磁场向下集中到产品上。
三极磁电机块
三极 PCB 产生的磁场深度更大，因此磁性超宽带的悬挂高度更高，非常适合较深的沟槽输送机和较高的物料负载。 三极型号可以捕捉到单极 PCB 难以分离的较小的黑色金属。
另外一个优点是，磁场的形状和方向限制了 Magneto Overband 框架的任何磁化，这在加工含有钉子和螺丝的废木材等材料时非常理想。
选择永久横带磁铁超宽带（PCB）
选择正确的永磁跨带（PCB）取决于应用。 邦定公司的应用工程师会评估铁金属分离目标（即被保护的工厂或被回收的金属）；铁金属的性质（即形状、尺寸等）；以及被输送的材料（即尺寸范围、电荷深度）。 这些标准有助于团队为任何特定应用选择最佳的印刷电路板。
凭借数十年设计和制造永久磁铁和电超带磁铁的经验，Bunting 不断提供创新和高度定制化的磁分离解决方案。
