德国跨国公司 Thyssenkrupp Rasselstein 正在开展两个项目，该项目由一个研究基金资助，该基金致力于在马口铁加工中使用绿色氢。 第一个项目涉及连续退火，另一个项目涉及混合配方。
具体来说，是联邦经济事务和气候保护部为 Thyssenkrupp Rasselstein GmbH 作为“氢能技术攻势”筹资电话的一部分参与的两个联合项目提供资金。 这些项目解决了氢作为能源载体如何减少钢铁行业二氧化碳排放的问题，据说，也可以在下游加工中减少，而不仅仅是钢铁生产本身。 这两个研究项目都是 thyssenkrupp Steel Europe AG 全面的长期脱碳战略的一部分。
这个雄心勃勃且重要的研究项目的主要思想是氢气可以帮助马口铁再结晶。 正是对于德国唯一的马口铁制造商而言，两个研究项目是可持续发展战略的重要组成部分。
到 2045 年，该公司在可持续性方面为自己设定了一项重要挑战，每年产生近 40 万吨二氧化碳。 这大致相当于马延-科布伦茨周边地区（拥有 215,000 名居民）两年内私人消费天然气所造成的排放量。
蒂森克虏伯拉塞尔斯坦 (Thyssenkrupp Rasselstein) 的计划被巩固为该德国地区实现气候中和的重要一步。 更具体地说，这两个项目都涉及在马口铁生产的能源密集型退火过程中使用氢。 然而，这些过程对于恢复在冷轧过程中被破坏的材料的晶体结构是必要的，从而使板材更坚固。
第一个名为“FlexHeat2Anneal”的研究项目侧重于在所谓的连续退火中使用氢。 具体来说，最薄的带材在很短的生产时间内在高温下展开并再结晶，并在辊子上引导。
他继续说，直到现在，最薄的带钢主要通过天然气动力进行退火。 然而，未来化石燃料将陆续被添加绿色氢所取代。 然而，辉光中的氢引发了几个问题，因为氢有时比天然气燃烧得更热。 这就是为什么需要对辐射加热燃烧器和管道进行改造的原因，该领域的专家说。
第二个项目名为“H2-DisTherPro”，旨在在不连续运行的热处理工厂中用氢气代替含碳燃料气体。 通过这种方式，Thyssenkrupp Rasselstein 的罩式退火系统将使用高达 100% 的氢气。 在此过程中，最薄的带材可作为卷材堆叠长达 48 小时，同时它还会再结晶，从而使马口铁加工过程中性气候。 这个项目开始展示这种存储可能带来的所有好处。
