在大多数工厂中，集装箱由操作员从一个地方运送到另一个地方进行回收，这增加了长期生产时间并给人员带来了风险。 在正确管理其设施内流程中的剩余材料以及改进和优化该流程的挑战下，移动、自主和协作机器人的领先制造商 MiR Robots 对位于 Mszczonów 的 FM Logistic 工厂进行了重组和自动化（波兰），使用 MiR200 机器人。
确切地说，FM Logistic 的波兰工厂是可持续联合包装解决方案的推动者，每天在联合包装过程中处理大约 70 种不同的产品。 反过来，这项活动产生了 200 吨要丢弃的包装，这些包装必须被运输和回收。 为了优化这项任务，该公司依靠配备集装箱的 MiR200 自主移动机器人 (AMR) 在联合包装线和自卸车之间运输使用过的集装箱，无需人工干预。
单台机器人一次行走300米，一天18.5公里，让员工从单调的工作中解放出来，大大降低了垃圾处理成本。 根据 Mszczonów 的 FM 物流总监 Arkadiusz Buczek 的说法，“这种解决方案的令人难以置信的优势是我们不会干扰建筑物的基础设施。 另一个不可否认的优势是它是一个移动解决方案，我们可以将它移动到其他位置，它安全且易于使用”。
制造商还在各种应用中使用 AMR 自动将废物运输到远离繁忙生产区域的加工区，保持过道和地板井井有条，同时将工人重新部署到更高价值的任务中。
