一些常见的焊接缺陷及其原因：
- 冷焊：可由校准冠中的制动体、氮气喷射器的不正确调整、或缺乏氮气或流量不足引起。
- 热焊接：可能是由于热焊本身、电流不足或焊接轮的几何形状不佳造成的。
- 不规则挤压：可由电流过大或校准冠的横向位置不正确引起。
- 锥形重叠：可能是由Z型杆尖的位置、出料输送机的位置和速度、或校准冠的高度不正确造成的。
- 弯曲的一端：可能是由于校准冠太紧，氮气调整，或本体进入滑轮的调整错误造成的。
- 与电线短路：可由铜线紧固、本体/下层输送调整、锥形重叠或下层导丝轮引起。
- 焊接污染：可由振动/振荡的下焊臂、短路（绝缘）、严重弯曲的焊体或焊丝尺寸和形状引起。
- 鱼尾纹、孪生卡套、逗号、冷点焊珠、沿内焊缝的标记、飞溅、剥落和焊缝氧化是焊接过程中可能出现的其他缺陷。
为了解决这些问题，必须找出具体原因，并根据需要调整焊接过程的参数和组件。
