介绍

焊接是制造金属罐的一个重要过程，因为它将各部分连接在一起并确保容器的完整性。 罐头密封中最常见的缺陷之一是鱼尾纹，这可能会在随后的罐头处理中造成问题。 在这篇技术文章中，将详细讨论如何解决罐头焊接的鱼尾缺陷。

鱼尾纹缺陷的定义

鱼尾纹是一种焊接缺陷，其特点是存在材料延伸到焊缝的出口端以外。 这种缺陷会在随后的容器处理中造成问题，因为它可能导致接头处的软化，影响封口的紧固性。

导致鱼尾纹缺陷的原因

有几个原因会导致封罐时出现鱼尾，其中有以下几个原因：

1. 套圈间距过大
2. 焊接电流过高
3. 焊接力过大
4. 校准冠的调整不正确
5. 出站传送带的位置和速度不合适

鱼尾纹缺陷的解决方案

为了解决罐头焊接中的鱼尾缺陷，有必要解决上述原因。 每个原因的解决方案详见下文：

1. 套圈间隙过大：调整焊丝速度和焊接速度以达到正确的间隙。 这将使焊接得以正常进行，并避免形成鱼尾。
2. 电流过高：降低焊接电流，直到达到正常和有规律的挤压。 过大的电流会导致材料延伸到焊缝输出端之外，从而导致鱼尾状缺陷。
3. 过大的焊接力：减少焊接力，以防止材料延伸超过所需的极限。 过大的力量会造成关节变形，导致鱼尾。
4. 校准冠的调整不正确：检查校准冠的松紧度和状况。 不正确的调整会导致焊接压力不均匀，从而形成鱼尾纹。
5. 出料输送机的位置和速度不当：调整出料输送机的位置和速度，以确保焊接过程中材料的正常流动。 这将使焊接均匀地进行，避免形成鱼尾。

总结

罐头接缝处的鱼胶缺陷会在随后的罐头处理中造成问题，并影响产品的质量。 为了弥补这一缺陷，必须找出原因，并在每个案例中应用适当的解决方案。 通过有效地解决鱼尾问题，高质量的焊接将得到保证，容器的完整性和密封性将得到保证。