马口铁在拉拔过程中出现断裂有多种原因。 一些最常见的原因是：

1. 不合适的材料：如果所用马口铁的厚度、延展性或回火温度不适合拉拔，则可能在加工过程中断裂。
2. 模具设计：不正确或磨损的模具设计会在马口铁中产生过大的应力，导致断裂。 确保模具设计适合安装，部件完好无损。
3. 润滑不足：拉拔过程中缺乏足够的润滑会增加马口铁的摩擦和应力，从而导致断裂。 确保在此过程中使用适量的润滑剂。
4. 拉拔速度：如果拉拔速度过快，会导致马口铁应力过大，从而造成断裂。 调整安装速度可避免这一问题。
5. 马口铁的不均匀性：如果马口铁的厚度、成分或机械性能存在差异，在拉拔过程中可能更容易断裂。 确保使用优质均匀的马口铁。

要解决这些问题，重要的是找出骨折的确切原因，并采取适当的措施加以纠正。 这可能包括改变材料、调整模具设计、改善润滑、调整拉拔速度或提高马口铁的质量。

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