包装

静电粉末喷涂和内部固化工艺在保护金属包装方面具有多项重要优势和特点。 在此，我将解释这种工艺的工作原理及其主要方面： 静电粉末应用 实施过程： 粉末涂料以静电方式涂抹在需要保护的区域。 粉末涂料是在完全没有湿气和油迹的空气帮助下，通过投射流动的粉末云来实现的。 与此同时，电磁场产生，使灰尘颗粒附着在金属表面，因为这些颗粒带有静电。 使用的设备...

外墙清漆的目标： 提供防腐蚀保护。 外形美观，具有装饰和产品识别功能。 耐灭菌工艺。 促进并抵制机械化进程。 耐磨损。 清漆的种类 乙烯基、丙烯酸或环氧酚醛：这些外部涂层用于保护马口铁免受外部腐蚀。 它们可以是无色的，在某些情况下也可以镀金。 饰面清漆：这是一种透明清漆，涂在印刷品上以保护印刷品，因为油墨的耐磨性很差。 实施过程：...

要确保粉末在已有内膜或涂层的容器上附着，必须考虑几个关键因素： 清漆成分： 内涂层的化学成分和添加剂必须与静电粉末相容。 有些涂料，如 "肉类脱模 "涂料，可能含有不粘添加剂，使粉末难以附着。 选择不影响粉末附着力的涂料至关重要。 清漆的质量： 内涂层的质量必须很高，以避免出现气孔并确保表面均匀。 在使用静电粉末之前，清漆必须完全固化。 立即执行：...

要正确保养剪切机刀片，必须遵循一系列步骤和建议，以确保剪切干净并延长刀片的使用寿命。 以下是最佳做法摘要： 定期清洁： 刀片必须始终保持干净。 使用异丙醇和抹布清洁刀片的轮廓。 用清洁垫擦拭刀片内侧，然后用抹布擦拭。 润滑： 用合适的油润滑刀片，如 Aemovil M302 油。 在滚筒内轴承上涂抹润滑脂。 磨削和研磨：...

如何改善粉末固化和与包装的粘附性 粉末在容器上的附着力不足可能由几个因素造成。 一些可能的问题及其纠正方法如下 燃烧器温度过低：这会妨碍锡的正常熔化，而锡的熔化是粉末良好粘合的必要条件。 干燥时间不足：如果烘干炉没有提供必要的时间让粉末正常熔化，粘附性就会很差。 灰尘颗粒带电量过大：如果灰尘传输过程中出现短路，就会影响良好附着力所需的静电电荷。...

马口铁罐的轴向和径向强度测试 马口铁罐的轴向和径向强度测试对于确定罐子在使用和储存过程中承受负载和压力的能力非常重要。 在轴向强度方面，需要验证包装是否能够承受仓库中的垂直堆放负荷。 该测试的测量设备包括一个用于传递轴向应力的系统（如芯轴压力机）和一个用于测量所受力的测力计。...

简介 在三片罐等金属容器的制造过程中，焊接在连接金属板边缘以形成容器主体方面起着至关重要的作用。 包装行业领先的机械制造商 Soudronic 开发了 DISCON 焊接轮，它是电阻焊接的重要组成部分。 DISCON 焊接辊描述 DISCON 焊接辊是用于 Soudronic 电阻焊接机的专用辊子，配有特殊的冷却系统。...

硫酸铜测试是包装行业用来检测马口铁罐上漆膜是否存在气孔、裂缝或任何不连续性的一种测试方法。 这项测试对于确保保护涂层的质量和防止金属腐蚀非常重要，尤其是在用来盛放食物或可能对金属有侵蚀性的产品时。 硫酸铜测试的一般步骤如下： 制备硫酸铜酸性溶液，该溶液由硫酸铜（CuSO4-5H2O）和盐酸（HCl）在蒸馏水中的混合物组成。...

要改进尺寸为 610x708 的集装箱的焊缝，必须根据所提供的信息考虑几个关键因素： 双冷冻滑轮的使用： 带有双冷冻滑轮的焊接机对于正确焊接至关重要。 防锈： 在焊接过程中使用氮气，以消除氧气的存在，防止铁的氧化，这对确保保护漆的良好附着至关重要。 焊接频率设置： 频率设置不正确会导致焊接不牢固。...

易拉罐漏水可能由与焊接和易拉罐状况有关的几个因素造成。 可能的原因包括 腐蚀： 腐蚀点可能来自外部，再加上二次腐蚀，会导致裂缝，从而造成内部液体泄漏。 内部压力和操作： 内部罐体压力和操作行为的结合会导致裂缝和内部液体泄漏的可能性。...

在金属容器制造过程中，影响焊接质量的几个因素都可能导致开焊或冷焊。 根据所提供的信息，一些可能的原因包括 电流过大：电流过大会产生过多热量，影响焊接质量，导致开焊或冷焊。 焊接滑轮的状况：如果滑轮磨损或调整不当，可能无法施加足够的压力，导致焊接不良。 间隙过大：如果焊接标记之间的距离过大，则焊接标记之间可能没有足够的重叠，从而导致接头变脆或开裂。...

金属容器马口铁的厚度由多个因素决定，包括容器类型、最终用途和所需的机械性能。 以下是确定马口铁厚度时需要考虑的一些具体细节： 标准厚度： 不同类型包装的厚度从 0.20 毫米到 0.36 毫米不等。 包装类型： 对于装有 ½ 至 1 升产品的容器环，建议采用 T2 硬化和 0.26 至 0.29 毫米的规格。 对于 1 升和 5...

易拉罐中的钢材锈蚀是钢材与周围环境发生化学反应，特别是在有湿气和氧气的情况下发生锈蚀的过程。 对于食品罐来说，钢腐蚀可能是一个严重的问题，因为它会导致食品污染和产品损失。 根据文件中提供的信息，提到了可能导致食品罐钢材腐蚀的不同因素。 其中一些因素包括罐体涂层存在缺陷、钢材因机械变形而外露、罐头密封条件、存在硫酸等电解质等。...

要计算心轴边缘底部与底板之间的正确高度，可以按照以下步骤进行： 首先以毫米为单位计算法兰罐（仅罐身）的高度。 例如，假设它是 116.4 毫米。 从法兰罐的高度中减去心轴唇的厚度。 心轴唇的厚度可能因盖的沉孔深度而异。 假设是 3.20 毫米。 因此，116.4 毫米 - 3.20 毫米 = 113.2 毫米。 将弹簧变形量与结果相加。...

要改进焊接中的静电粉末剂量，必须遵循一些准则： 确保粉末的粒度在几微米左右，且粉末中的颗粒不大于应用的平均厚度。 粒径越小，覆盖效果越好，流动性越强，静电粉末沿焊缝的分布也越均匀。 有必要对粉末进行冷却，以提高其在管道中的流动性。 供气温度必须低于 20 °C。 在喷粉前冷却焊缝也很重要。 这改进了工具的应用，延长了工具的使用寿命。...

易拉罐的凸缘在双层接缝过程中起着关键作用，是确保接缝正确成型的措施。 在第一辊的缝合操作中，也就是形成良好接缝的最关键部分，盖板被穿到机身凸缘上，在完成的接缝上形成机身钩。 该操作由第一次操作的滚筒和底板的压力决定。 压力应足以将盖子直接压到卡盘上，并牢牢固定住罐子。 第一道工序中的任何缺陷都无法在第二道滚筒缝纫工序中得到纠正。...

马口铁有不同的硬化程度，这决定了它的性能和应用。 马口铁淬火的主要等级如下： T1 硬化：这是马口铁最软的硬化等级。 它具有很高的延展性和延展性，因此适用于对成型性要求较高的应用，如制造易拉盖。 T2 硬化：这是马口铁硬化的中级阶段。 它的硬度和强度都高于 T1 钢，因此适用于需要较高机械强度的应用，如油漆容器环的制造。 T3...

胡克定律适用于弹性材料，描述了材料在受到外力作用时如何变形。 该定律指出，变形（伸长或压缩）与外力成正比，直至某个称为弹性极限的点。 在马口铁深拉工艺中，对金属板施加力，使其形成特定形状。 在此过程中，马口铁会发生弹性和塑性变形。 在弹性阶段，马口铁遵循胡克定律，但一旦达到弹性极限，变形就会变成塑性永久变形，不再遵循胡克定律。...

为了评估和批准用于金属包装涂层的清漆，需要进行多项分析和测试。 这些测试可能包括 耐化学性：评估清漆的耐腐蚀性以及与包装食品中不同化学物质接触的能力。 物理耐受性：测试清漆在搬运、储存和运输条件下的耐受能力，包括抗划伤、抗冲击和抗变形能力。 附着力：评估清漆与容器金属表面的附着力。...

近年来，用于制造容器和盖子的马口铁上的清漆变得越来越重要，因为它们被应用于大多数容器，包括内部和外部。...

罐焊中的静电粉末涂层是为了保护焊接区，防止金属暴露。 以下是 "超级威马 "型电焊集装箱的一些大致规格： 涂层宽度： 容器内部裸露：6至7毫米 清漆包装的内侧：10至12毫米 薄膜重量： 室内裸露：60/70克/平方米 清漆内饰：85/120克/平方米 请注意，这些数值是近似值，可能会因容器的类型和具体应用条件而有所不同。...

WIMA焊接是一种用于制造金属包装的电阻焊接技术。 这种技术是由Soudronic在1975年开发的，用于焊接三件套容器的侧缝。 WIMA焊接技术使用拉扁的铜线作为罐缝和铜焊轮之间的中间电极。 铜线增加了焊接区的接触面，从而使焊接更牢固、更好。 此外，WIMA焊接技术减少了热影响的焊接区，从而降低了焊缝的硬化和厚度。...

介绍 环氧清漆是制造食品和饮料罐的一个重要组成部分。 它的主要功能是保护包装的内容物，保证被包装产品的质量。 在这篇白皮书中，将探讨食品和饮料罐上的环氧树脂清漆的特点、应用和好处。 环氧清漆的特点 环氧清漆是一种用于食品和饮料包装行业的高性能涂料。 其主要特点包括： a.抗腐蚀：环氧树脂清漆提供了很好的抗腐蚀保护，防止金属因外界因素而氧化。 b....

介绍 焊接是制造金属罐的一个重要过程，因为它将各部分连接在一起并确保容器的完整性。 罐头密封中最常见的缺陷之一是鱼尾纹，这可能会在随后的罐头处理中造成问题。 在这篇技术文章中，将详细讨论如何解决罐头焊接的鱼尾缺陷。 鱼尾纹缺陷的定义 鱼尾纹是一种焊接缺陷，其特点是存在材料延伸到焊缝的出口端以外。...

介绍 金属包装上的涂层在保护和保存被包装产品方面起着关键作用。 这些涂层使各种各样的产品，从酸性食品到碳酸饮料，都能安全和有效地进行包装。 在这篇文章中，我们将探讨涂层在金相行业中的重要性，所使用的技术以及在金属包装设计和制造中的应用。 金属容器上涂层的重要性 清漆和亮光剂在金属包装行业中是必不可少的，有几个原因：...

简而言之，组胺是一种有机化合物（胺），是由某些细菌的酶与一种称为组氨酸的氨基酸发生生化反应而产生的。  当超过某些限制时，摄入组胺可能对健康有害，这就是它被认为是毒素的原因。...

容器制造商和罐头制造商最关心的腐蚀问题之一是出现一种腐蚀，这种腐蚀以细丝的形式出现在容器和盖子上，这些细丝不遵循规定的形状，但通常具有预定的方向, 跟随金属的滚动方向。 它是不同的缝隙腐蚀，发生在涂有薄有机物的薄金属上。 它被称为丝状或“蠕虫”腐蚀，发生在钢和铝容器中，无论是否经过处理，都可以存放很长时间（几个月）。...

兰格利尔指数研究：不同参数对水侵蚀性的影响 众所周知，集装箱外腐蚀问题是集装箱行业出现的主要问题之一，也是罐头厂投诉最多的原因之一。 在很多情况下，处理水是造成腐蚀的主要原因。 我们将看到一种可以帮助我们控制这个问题的水分析方法。 Langelier 饱和度指数 (LSI) 是一种源自饱和度理论概念的平衡模型，它提供了水相对于碳酸钙的饱和度的指标。...

马口铁容器制造中的质量控制 罐头容器必须满足某些要求，使其成为保存包装产品的理想选择。 这些要求基于两个基本方面，即物理化学耐受性（使其适合在其使用寿命内容纳已包装的产品）和气密性（防止微生物污染），因此改变内含物会破坏其质量。 因此，用于制造容器和盖的质量控制必须达到制造过程的每个要素和零件，以确保满足这两个基本要求。...

所有已知的系统 确定用于罐头厂的金属容器的密封性它们是基于在容器的内部和外部之间产生压差，这在大多数情况下是通过在压力下注入空气或在容器内部产生真空来实现的。 两种系统都需要空气或真空装置及其相应的网络，这在中小型罐头工厂中不容易找到。 一些罐头工厂，以确定容器的密封性，尤其是在接收控件中，使用水测试仪但是某些设施没有足够的系统。...