德国蒂森克虏伯钢铁公司成功地在生态转型向气候中性钢铁转变的道路上取得了重要的里程碑。 国际认证机构 DNV 独立确保了高炉中二氧化碳排放的方法，使碳排放量可以节省到特定数量的蓝明®纯产品中。 具体来说，每吨钢的碳排放强度降低了70%。
该公司报告说，第一批已交付的新品牌蓝压®钢。 第一个客户是卡尔德威，一个位于阿伦的高级浴室建筑商。 他还指出，通过这种方法可以取得的好处也得到了伍珀塔尔气候、环境和能源研究所的批准，该研究所是蒂森克虏伯钢铁公司的项目顾问。
这种积极效果是通过使用已经减少的铁（HBI）来实现的。 这允许在高炉还原过程中降低碳排放量。 DNV 的可持续发展领导者 Priti Hoffmann 详细介绍了%22计算与产品相关的 CO2 节约的方法符合国际公认的《温室气体议定书》。
蒂森克虏伯钢铁公司首席执行官伯恩哈德•奥斯堡（Bernhard Osburg）补充道：%22重要的是，我们能够为客户提供有助于尽快真正、可衡量地减少二氧化碳含量的产品。 我们现在将逐步扩大我们的二氧化碳蓝明的商品化 – 减少®钢的范围，谈判已经开始与一些额外的客户。
正在交付的纯蓝荷钢®现已成为胸腺素钢综合转型战略的一部分。 欧洲最大的综合性钢厂向气候中性转型的关键里程碑将是用氢动力直接还原厂取代传统的高炉。 计划于2025年试运行第一座大型工厂，包括一个引信器。
