剥离式闭合器是一种用于金属容器的闭合器，无需使用其他工具就能完全、简单地打开容器。 从技术上讲，它具有以下制造步骤：

1. 圆形切割机：切割圆形金属片作为盖子的底座。
2. 基本盖：预先切割好的圆片的加工方法与易拉盖类似。 这包括赋予其必要的形状和特征，使其成为基本盖。
3. 制环和卷边：在盖子上制作一个环，然后进行一个称为卷边的工序，包括折叠或滚动盖子的边缘，以便在盖在容器上时形成密闭。
4. 铝箔密封：将铝箔或铝箔纸密封在盖子上，起到保护容器内容物的作用，并允许剥离打开。
5. 码垛：最后，将瓶盖整理好并堆放在托盘上，以便在包装线上分发和使用。

生产可剥离瓶盖时需要考虑的一些技术问题包括

• 整体尺寸： 必须符合尺寸和形状规格，以确保与包装正确匹配。
• 箔膜：必须能够在不撕裂的情况下打开，并经得起整个生产过程和使用。 要检查开启力和爆裂强度（爆裂测试）以及密封的质量。
• 橡胶：法兰内侧涂有密封化合物，以确保水密性。
• 涂层：外涂层必须可热封，适合与食品接触，通常含有聚丙烯。
• 紧致度：外层清漆必须没有间断、毛孔或划痕，以免影响眼睑的紧致度。
• 属性：检查盖子的外观是否有污渍、划痕、毛孔或凹凸。
• 对客户工艺和产品的耐受性：剥离式闭合器承受的压力不如其他类型的闭合器大，因此包装工艺的侵蚀性必须较小，对于侵蚀性很强的产品必须小心。

生产可剥离瓶盖过程中常见的缺陷包括卷曲氧化、密封缺陷、聚丙烯薄膜剥落以及箔片起皱或变形。

制作传统盖子