Torus Measurement Systems 是一家专注于开发和生产金属包装行业质量检测和过程控制系统的公司，该公司最近展示了其气溶胶检测解决方案。 这些应用广泛用于气雾剂包装行业，在生产过程中进行尺寸和破坏性测试。
Torus Z702 是一款气雾罐自动检测设备，设计用于评估各种重要尺寸，以适应各种类型的气雾罐生产工艺，包括单体、两部分或三部分复合部件的生产。
与其他基于视觉的技术不同，通过聚焦光源、高质量相机和高灵敏度镜头，可以获得气溶胶中心线的详细图像。 这些数据由 Torus 的 GaugeXplorer 软件收集，可对直径、高度、坡度、深度、交叉点和角度等特征进行精确测量，误差不超过 +/- 0.030 毫米。
另一方面，目前使用的成熟接触式测量技术采用了先进的高精度传感器，可实现对内径、整体高度、内珠直径、内部闭合高度以及珠面平整度和平行度特性的精确测量。 所有这些都具有极高的精度，最小误差为 +/- 0.030 毫米。
此外，操作员还可以从不同的旋转位置访问所有检测功能，从而使径向测量符合客户的要求。 据 Torus 公司称，Z702 具有多种优势，例如：”我们保证每周 7 天、每天 24 小时进行精确、可靠和可追溯的测量。测量结果不受任何操作人员的影响，”他们补充道。
随着系统自动化的实施，员工所需的工作时间也有所增加。 这项技术可以更高效、更快速地完成任务，从而提高了生产要求，增加了工作量。 尽管自动化好处多多，但重要的是要找到适当的平衡，以确保工人的良好生活质量。
目的是提高合规水平，增强扩展能力。 此外，这样做的目的是消除操作员的偏差，让操作员对自己控制流程的能力充满信心。
Torus 模块化概念的提出是为了提高未来升级的效率。 可通过 Torus 升级选件无缝添加用于测量重量和强度等特性的附加检测模块。 这样，在任何时候修改这些功能都不会有任何麻烦。
