目前，饮料铝罐和铝盖设备需求量很大，原因有几个，其中之一是其产品的可持续性，因为它们可以 100% 循环利用。 各类饮料、软饮料、果汁或即饮咖啡对铝罐和铝盖的需求量都很大，因此对生产商的生产线提出了更高的要求，以提高效率并减少生产误差。
每个铝制饮料罐和盖子生产商都可以使用相同类型的机器（原始设备制造商）、相同的原材料供应商以及相同的工具或测量设备制造商，但并非所有铝罐或盖子工厂都具有相同的转换效率或成本。 同一集团公司的兄弟工厂之间经常出现这种差异，原因何在？ 其根本区别在于人。
罐头厂和盖子厂的好坏取决于其员工。 这类员工大多对生产工艺有广泛而深入的了解，对生产工艺和他们在公司或生产线中的角色有执着的追求，在所有生产领域都有一个共同的目标，那就是在第一次尝试时就生产出符合规格的高质量罐子。
铝制饮料罐生产线上大约有 23 台机器，生产线每分钟生产 1800 到 2000 多罐饮料罐，流程中的一个小疏忽或小变化就可能产生大量不合格产品，因此，生产线人员丰富的流程知识和强大的罐子质量监控系统将为我们提供指导，以控制生产线上出现的任何偏差。
培养具有丰富生产工艺知识的人才极为重要，要培养工艺或机械各部分的专家，要有良好的生产工艺入门系统和结构合理的培训计划，以培养他们不同层次的专业知识，从基本概念到金属加工或解决问题的高级课题。
对生产流程有广泛了解的人员，他们信息灵通，有明确的生产目标，所有生产领域都有一个共同的目标，并具有高度的团队责任感，这对实现高效生产工厂将大有裨益。 每一个良好的开端都始于一个强有力的生产线上岗培训计划，在这个上岗培训计划中，有关工艺、机械和要生产的产品（即铝制饮料罐和盖子）的知识模块得以建立。
首先，应通过 SIPOC 图以直观的方式详细了解铝罐或饮料盖的生产过程，在该图中，供应商（S）、过程输入（I）、转换过程（P）、过程输出或产品（P）以及过程输出（P）都得到了精确的描述。 (O) 和客户或后续流程 (C)，通过这种方法，我们就可以对生产流程有详细的了解。
综上所述，我们可以得出结论，培养为生产线提供支持的操作人员，让他们详细了解产品（瓶盖或两片饮料铝罐）形成过程中涉及的所有工序，是至关重要的。 员工必须详细了解他们所操作和负责的每台机器或每道工序的安全、操作、质量、维护和故障分析等各个方面。 这种良好的理解将帮助我们生产出高质量的罐子，提高效率，将知识传授给其他团队成员，从源头上减少金属废料，提高产量，从而影响产品转换成本，并帮助我们满足铝罐和盖子的高需求量。
