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Información Técnica

电焊内部清漆的装载

概要

一旦完成,以简单的方式确定粉末清漆在侧焊缝内表面上施加的负载。

介绍

连接“三件式”容器侧面接缝的电焊是一个敏感区域,必须加以保护,以防止所述容器中所含产品的作用。 如果不这样做,它将在焊接后迅速氧化,因为锡的保护层消失了,锡的保护层由于在操作过程中产生的热量的作用而熔化,并保持附着在用作电极的铜线上。 这种初期的氧化将促进产品随后对其的侵蚀及其非常可能的穿孔。

当前,通常的做法是通过清漆在内部保护焊缝,该清漆通过静电方法以粉末状态施加,然后通过连续加热炉在加热作用下熔化并聚合,该连续炉从清漆下方安装。车站。

在本网站的工作中:

静电粉尘

已经开发了这种粉末清漆的特性,性能和应用,以及应用操作的质量控制。 因此,我们建议您阅读它,因为在这里我们不会涉及这些问题。 但是,在这项工作中,开发了用于正确装载所述清漆的控制系统,使其只能由容器制造商来完成,因此,我们现在将说明一种简单的程序,该程序也可以由包装商或任何需要的人来执行验证容器完成后施加的清漆重量。

方法

-随机选择样品容器进行测试。

-使用弯曲的剪刀切割金属板,在焊缝区域沿金属板的整个长度切割一条大约5-7毫米宽的钢带,确保其在金属板上居中。 所有这些都必须用清漆保护以保护接缝(通常为白色)。 对于内部完全上光的容器,必须注意切条中不存在该总清漆,也就是说,仅限于已接受粉末清漆的区域。

-精确测量带材的尺寸(宽度和长度)并计算其面积。 如果两端是法兰连接或受双密封件影响,则必须首先将其拉直或切割。

-在精密天平上称重条带,至少精确到百分之一克。

-通过用浸在适当溶剂中的棉球摩擦焊漆-聚合静电粉末。 推荐使用亚甲基三氯,也称为氯仿或三氯甲烷。

-重新称重干净的清漆条。

-通过重量差确定试条中所含清漆的重量。

-考虑到带材的面积,计算每单位面积的粉末清漆量(例如以每平方厘米为单位)。

-将此值转换为gr / m2。

团队

-切割金属板的剪刀

– 棉布

-亚甲基三氯

-精密秤

规格

在推荐的焊缝上涂清漆膜的重量:

-裸内部:60/70 gr / m2

-室内涂漆:85/120 gr / m2

对于内部完全上光的容器,建议使用更高的负载,因为潜在的冲击将更多地集中在焊缝区域,而其余部分则得到更多保护。

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