Упаковочные материалы на основе стали в прошлом или в будущем?

При частых обращениях с этим сайтом, наиболее распространенные проблемы, которые возникают при использовании банок, могут привести к тому, что они уже являются неадекватными средствами. Напротив, получив информацию об их пределах и возможных инцидентах, гораздо проще использовать их в пределах достаточной безопасности и в полной мере воспользоваться их преимуществами. Мы посвящаем следующие комментарии основным качествам упаковки на основе стали. Проблемы, связанные с коррозией, которые возникают в очень ограниченном числе случаев, являются незначительными по сравнению с положительными аспектами контейнеров для жести.

В прошлом производство, обработка и использование жести были предметом многочисленных исследований, которые и сегодня продолжают мобилизовать важные лаборатории, принадлежащие к трем основным звеньям цепи, а именно: производители материала, производители упаковки и пользователи. Сегодня для улучшения характеристик и производительности материала используется самое современное лабораторное оборудование. Массовое производство металлической упаковки на очень высоких скоростях стало возможным в основном благодаря промышленному инжинирингу.

В последние десятилетия прошлого века, благодаря этим исследованиям и разработкам, появился ряд новых технологий производства, таких как: DWI (глубокая вытяжка, вытяжка и прессование), DRD (глубокая вытяжка и повторная вытяжка), не обойдя стороной электросварные контейнеры, которые заменили контейнеры с боковым швом традиционным закрытием и припаяли оловянным/свинцовистым сплавом. Также Easy Open системы, которые в настоящее время широко используются для нормальной упаковки. Принято считать общепринятым фактом, что благодаря проектированию и разработке специальных органических покрытий (лаков) гарантируется химическая инертность упаковки.

Если производство металлической тары в настоящее время достигло такой высокой точности и регулярности, что находится на пределе совершенства, то это в основном связано с прогрессом в производстве стали, включая холодную прокатку до конечной толщины (уменьшенную двойную жесть), термическую и поверхностную обработку и т.д. Таким образом, мы вошли в поколение ультралегкой тонкостенной упаковки, которая еще несколько десятилетий назад была бы немыслима.

Такая атмосфера исследований и инноваций способствует развитию партнерских отношений и взаимопомощи между производителями материалов и упаковки, с одной стороны, и между производителями упаковки и наполнителей — с другой.

Каковы технические преимущества упаковки на основе стали?

Упомянем о самых важных, не организовывая их в порядке важности, потому что все они взаимодействуют с 5 основными функциями, которые в первую очередь должна удовлетворять любая пищевая упаковка:

— адекватное содержание и сохранение

— составляющая одну единицу пищи для потребления

— легко производимый и транспортируемый

— имеющий практическое значение

— содержащий сообщение

По сравнению с этими функциями металлический контейнер имеет следующие преимущества:

— стойкость к консистенции и ударам

— интегральная изоляция от газов и микроорганизмов

— абсолютная герметичность

— не ухудшается под действием тепла или холода

— хорошая тепло- и холодопроизводительность

— Магнитный материал, поэтому с ним легко обращаться и он отделяется для повторного использования.

— идеально контролируемая химическая инертность благодаря использованию органических покрытий

— отличная основа для декоративных красок и лаков

— легкая переработка, т.е. экологически чистый материал.

Мы кратко обсудим каждую из них:

1. а) Металлический контейнер прочный, с хорошей ударопрочностью.

Она небьющаяся. Стекло, его главный конкурент в некоторых областях упаковки пищевых продуктов, спекулирует о том, чтобы «стать таким же прочным, как сталь». По сравнению с другими контейнерами, металлические контейнеры не являются хрупкими во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки и легче справляются с неправильным обращением. Высокий предел текучести присущ стали.

1. б) Металлический контейнер непроницаем для света, газов и микроорганизмов.

Это важное преимущество. Необходимо сохранить биохимическую и микробиологическую стабильность пищи. Негативное влияние света и УФ-излучения является реальностью, что приводит к некоторым изменениям, особенно в цвете и вкусе. Металлическая стенка контейнера также образует непроницаемый барьер для всех газов. Кислород из воздуха, окисляющий агент par excellence, не может достичь пищи. Эта газовая непроницаемость также эффективна в обратном направлении. Газы, образующиеся внутри упаковки в результате коррозии или микробиологических изменений (недостаточной стерилизации или повторного загрязнения), хранятся внутри упаковки, деформируя ее, тем самым выявляя отклонения, несовместимые с гигиеническим и санитарным характером продукта.

Металлический контейнер, в котором хранятся термически обработанные продукты питания, является эффективной защитой от микробов в течение месяцев и даже лет. В частности, он защищает банку от патогенных микробов в окружающей среде. Он обеспечивает первоклассную безопасность, позволяя почти удваивать микробов каждые двадцать минут при определенных температурах.

1. c) Герметичность 3-х частей контейнеров обеспечивается электрически сварным боковым швом и двойной герметизацией концов. Глубоко вытягиваемые контейнеры становятся водонепроницаемыми только благодаря двойному уплотнению верхнего конца. В отличие от стеклянных контейнеров, которые вынуждены использовать другой материал (в данном случае металл) для достижения герметичности, металлический контейнер представляет собой однородную систему, которая выдерживает разницу давления с внешним миром в несколько баров. В заполненном контейнере, который поддерживается без присутствия внутренней коррозии или микробиологических изменений, всегда поддерживается внутренний вакуум. Точно так же при хранении газированных напитков при любых внешних климатических условиях не происходит потерь газа.
2. г) Металлический контейнер не подвергается воздействию тепла или холода.

Его физические, механические и химические свойства выдержат все температурные отклонения, наблюдаемые в окружающей среде, даже иногда повышенные.

1. д) Металлический контейнер обеспечивает передачу тепла и холода.

Эволюция упаковочной технологии такова, что она все чаще допускает «короткие и высокие» термические циклы (короткое время — высокая температура). Сталь является наиболее подходящей для этой эволюции, которая улучшила сохранение питательных и органолептических свойств упакованных продуктов питания.

1. f) Высоко оцениваются магнитные свойства стали во время погрузочно-разгрузочных работ. Из всех упаковочных материалов только он пользуется этим свойством. Это облегчает их разделение и сортировку в мусоре перед сжиганием или другой системой утилизации.

9) Поверхностная обработка жести и стали без олова (TFS), позволяет наносить лучшие органические смолы очень тонкими слоями, с высокой адгезией, что обеспечивает химическую инертность металла. Благодаря этим органическим слоям, металлическая упаковка, хотя и не может достичь такой же инертности, как стекло, была применена для сохранения внушительного количества пищевых и промышленных продуктов.

1. з) В области декорирования трудно улучшить внешний вид жести, где жесть, благодаря своей отражающей способности, выделяет яркость красок. Жесть является идеальным выбором для производства роскошно декорированных лотков и коробок. Известные картины были воспроизведены на этом материале с большим реализмом и качеством.

В этой области следует отметить, что литография упаковки колбасных изделий может быть напечатана плоской. Для этого используется предыдущая деформация (процедура анаморфозы), чтобы декор был соразмерен после операции формообразования. Это достижение стало возможным благодаря совместным усилиям металлурга, ставшего специалистом по направленным удлинениям ламината, дизайнера и производителя красок и покрытий, фотомеханика, типографии и, наконец, производителя упаковки.

1. i) Наконец, сталь металлического контейнера является экологически чистым материалом.

В настоящее время все материалы, используемые в упаковочной промышленности, обязаны учитывать экологический фактор. Из всех металлических материалов сталь имеет наиболее естественную тенденцию возвращаться в исходное состояние, то есть подвергаться процессу окисления, превращаясь в оксид железа. Он, по-своему, биологически разлагается со временем. Его магнетизм позволяет осуществлять промышленную переработку через традиционную схему отбора бытовых отходов, в отличие от других материалов (алюминий, пластмассы), требующих более сложных процедур.

Сталь, используемая для упаковочных материалов, является сверхмягкой маркой без особых компонентов. Его различные характеристики, такие как упругость, предел упругости, разрывная нагрузка и т.д., в основном связаны с применяемой термической обработкой. Пустые контейнеры могут быть возвращены на металлургический завод в виде лома и переработаны обратно в сталь. Таким образом, упаковка способствует экономии энергии.

Миллиарды стальных контейнеров, которые в настоящее время ежегодно производятся по всему миру, являются достаточным доказательством того, что материал удовлетворяет потребности пользователей. Металлические контейнеры со стальной основой имеют преимущество хорошего соотношения цена/качество.

Жесть еще не исчерпала возможности для инноваций. Инженеры, работающие на сталелитейных и сталелитейных заводах, продолжают предоставлять производителю контейнеров все более специфические марки качества в зависимости от способа обработки металла (расширение, растяжение и т.д.). Можно утверждать, что жесть — это продукт, который может быть выбран в соответствии с его использованием.

В постоянно меняющейся области упаковки эксклюзивность не имеет места, и хорошо думать, что в будущем будет использоваться все более сложный материал. В рамках этих будущих партнерских отношений использование стали не будет подвергаться неоправданному риску.