обеспечение прилипания пыли в контейнере, имеющем внутреннюю пленку или покрытие

Чтобы обеспечить адгезию порошка к контейнеру, на котором уже есть внутренняя пленка или покрытие, необходимо учитывать несколько ключевых факторов:

  1. Состав лака:
    • Очень важно, чтобы химический состав и добавки внутреннего покрытия были совместимы с электростатическим порошком. Некоторые покрытия, например, покрытия «Meat Release», могут содержать антипригарные добавки, которые затрудняют прилипание порошка. Очень важно выбрать лак, который не препятствует прилипанию порошка.
  2. Качество нанесенного лака:
    • Качество внутреннего покрытия должно быть высоким, чтобы избежать пористости и обеспечить однородность поверхности. Перед нанесением электростатического порошка лак должен полностью отвердеть.
  3. Немедленная реализация:
    • Порошок следует наносить сразу после сварки, пока шов не успел окислиться. Сварка в инертной атмосфере, например, с азотом, может помочь предотвратить окисление и улучшить адгезию порошка.
  4. Тестирование на приверженность:
    • Тесты на адгезию, такие как тест на поперечный разрез и тест на изгиб, помогут определить, хорошо ли порошок прилипает к покрытию. Важно проверить, не прилипает ли порошок к лаку, или оба слоя (лак и порошок) отходят друг от друга.
  5. Пылевое охлаждение:
    • Рекомендуется охладить порошок перед нанесением, чтобы улучшить адгезию и избежать проблем в процессе работы.
  6. Плотность при применении:
    • Разграничьте область нанесения порошка, чтобы избежать загрязнения остальной части контейнера и обеспечить равномерное и контролируемое нанесение порошка.

Следуя этим шагам, можно гарантировать хорошую адгезию электростатического порошка к контейнерам с внутренним покрытием, что обеспечит защиту и долговечность контейнера.

0 Комментариев

Оставить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *