Различные виды оборудования и ключевые термины, связанные с процессом производства банок 2-PC:

Штамповочный пресс: это гидравлический плунжерный пресс, используемый для штамповки чашеобразного корпуса банки из металлического рулона. Это один из первых шагов в создании двухкомпонентной банки, где чашка служит предшественником корпуса банки.

Концентрические штампы: используются в прессе для формирования необработанной чашки или корпуса банки в правильную по размерам двухкомпонентную форму. Чашка проходит через эти фильеры, чтобы получить желаемую форму.

Декоратор: это оборудование используется для печати рисунков на корпусе банки. В базе знаний упоминаются проблемы, связанные с чернилами и печатью, такие как вспенивание, которые могут возникнуть на декоративных машинах.

Формирование корпуса: После первоначального процесса выемки мастер обрезает и обглаживает крышку, чтобы создать окончательный корпус банки нужной высоты и толщины стенок.

Мойка и нанесение базового покрытия: После формовки банки обычно моют, чтобы удалить смазку или загрязнения, а затем покрывают базовым покрытием, чтобы защитить их и подготовить поверхность к печати.

Печь (полимеризационная печь): После печати банки проходят через печь для отверждения краски и покрытий, нанесенных в процессе декорирования.

Necker: Эта машина используется для формирования горлышка банки, а также может отбортовывать ободок, чтобы подготовить его к прикреплению крышки.

Световой тестер: это оборудование используется для проверки на наличие точечных отверстий и других дефектов в корпусе банки.

Укладчик на поддоны: После изготовления и проверки банок их обычно укладывают на поддоны для отправки.

Чтобы получить полное представление о процессе изготовления банок, особенно двухсекционных, рекомендуется проконсультироваться с экспертами или производителями оборудования для производства банок.