Большинство людей не знают, что сжатый воздух имеет решающее значение для производства алюминиевых банок. Сжатый воздух используется практически на каждом этапе производственного процесса.

Во-первых, алюминиевые банки невероятно легкие, поэтому может быть трудно поверить, что они изготавливаются из огромного рулона плоских алюминиевых листов, вес которого может достигать девяти тонн и который используется для производства 750 000 банок для напитков.

Шаг 1

Этот лист подается на вырубную машину, которая пробивает круглые части, формируя банки. Перфорационная машина выполняет две операции: пробивает диск и превращает его в подобие чашки. Оставшийся металл отправляется обратно на предприятие, где он перерабатывается в новые плоские рулоны.

Сжатый воздух с маслом или без него используется для управления сцеплением/тормозом и выброса чашки. Типичная потребность составляет 100-500 scfm при давлении 95-100 psi, но зависит от размера чаши и требований производителя.

Шаги 2 и 3

Затем чашка поступает в машину под названием Draw Iron & Trimmer, которая удаляет алюминий и формирует корпус банки. Волочильный утюг и триммер используют сжатый воздух с маслом или без него для выталкивания банки и управления сцеплением и тормозами. Триммер использует сжатый воздух для управления приводными цилиндрами. Триммер также использует вакуум для удержания банки в устройстве для обрезки стенок.

Шаг 4

Алюминиевые банки движутся по конвейеру лицевой стороной вниз к моечной машине. Стиральная машина выполняет шестиступенчатый процесс очистки. В шайбе для управления приводами клапанов используется сжатый воздух с маслом или без него. Типичная потребность процесса составляет 45-50 scfm при давлении 100 psi.

Шаг 5

Наконец, наносится печать на внешнюю сторону банок, причем некоторые производители печатают до 1 800 банок в минуту.

Безмасляный сжатый воздух используется для управления сцеплением/тормозом и пневматическими цилиндрами.

 

Шаг 6

Внутренняя поверхность банок покрыта покрытием, которое служит барьером между жидкостью и металлом. Сжатый воздух с маслом или без него используется для управления пневматическими цилиндрами. Типичное использование — 50 scfm при 95-100 psi. Вакуум используется для удержания банок в устройстве для распыления внутренней облицовки, при этом типичная потребность составляет 145 scfm.

 

Шаг 7

Затем высекальная машина выполняет 11-ступенчатый процесс формирования горлышка банки. Безмасляный сжатый воздух используется для поддержки банки во время процесса высечки и для управления сцеплением/тормозом и пневматическими цилиндрами. Потребность может составлять 500-2500 scfm в зависимости от количества присоединенных банков.

Вакуум используется для удержания банки в штампе для процесса формирования фланца. Потребность в вакууме составляет около 5-10 scfm. После этого алюминиевые банки проходят через систему визуального контроля, чтобы заглянуть внутрь каждой банки и убедиться, что стандарты соблюдены. Если стандарты не соблюдаются, некондиционные банки отправляются на переработку. Если они соответствуют стандартам, их упаковывают, укладывают на поддоны и отправляют на предприятия по розливу, где их наполняют напитком и укупоривают.

Однако в производстве банок для напитков нет двух одинаковых систем, что связано с количеством линий, размером банок и скоростью производства. Поэтому всегда лучше проконсультироваться с экспертом по сжатому воздуху, чтобы убедиться, что операция формовки банок будет производить алюминиевые банки, и что это не вызовет проблем.