Для высокоскоростной печати требуется высококвалифицированный специалист.

В настоящее время печать все больше и больше основывается на скорости и эффективности, поэтому одним из основных ключевых фактов является настройка декоратора.

Независимо от того, эксплуатируете ли вы Rutherford или Concord, основной эффект дает техник, эксплуатирующий и обслуживающий машину.

Обе машины делают очень хорошую работу, одна из них использует передаточный цилиндр для перемещения и печати банки на высокой скорости.

В другом случае для печати банки используется очень хорошо продуманная механическая конструкция, но в обоих случаях используется одна и та же печатная форма.

Для переноса негативного изображения на блестящую жесть они используют резиновое покрывало.

Когда изображение начинает переноситься на глянцевую банку, обе машины с помощью давления выдавливают изображение со всеми цветами в банку.
Это то, что мы называем печатным давлением; с помощью этого печатного давления мы можем организовать то, как изображение будет выглядеть на банке.
В некоторых случаях необходимо отрегулировать давление печати, увеличив или уменьшив его, иногда нам нужно добавить давление, такое повышенное давление печати обычно является признаком того, что что-то находится не в хорошем состоянии.

При полутоновой печати, особенно в дизайне фруктов, давление печати может быть уменьшено, чтобы минимизировать растискивание. Эффект точечного усиления приведет к появлению пятен и цветовых потеков;
Поэтому Декоратор должен поддерживать минимальное давление.

Существует формула для расчета фактического давления.
Мы берем толщину заготовки 0,077″ и добавляем толщину стенки банки 0,005″, что составляет 0,082″. Далее мы используем зазор между оправкой и сегментом медведя. В обычных случаях этот зазор составляет 0,068″ у Concord и 0,065″ у Rutherford. Затем мы берем 0,082″ и вычитаем зазор (0,068″ и 0,065″), что даст нам представление о том, какое давление мы создаем внутри одеяла.
Concord работает с печатным давлением 0,014″, а Rutherford — 0,017″.

Эти две цифры показали нам небольшую разницу в печати, но самое главное — это наше отслеживание, отслеживание — это то, что нам понадобится на более высокой скорости для поддержания одинаковой печати по всему корпусу банки.

С годами было установлено, что этот эффект становится все более важным по мере увеличения скорости. В прошлом скорость была довольно низкой, около 1400-1800cpm, но сейчас мы стремимся работать на скорости 2000-2200cpm непрерывно.

Просто чтобы вы знали, если вы можете себе представить, колесо заготовки уже работает на двойной скорости, чем колесо оправки и диск шпинделя, и время для завершения полной печати было как раз подходящим, теперь с высокой скоростью мы должны настроить и поддерживать машины обе очень хорошо, чтобы поддерживать хорошее качество печатной банки.

Что может произойти, если наше отслеживание изменится, это вызовет некоторые проблемы с печатью, особенно на темных банках, мы увидим этот эффект немедленно.

Но как это может произойти? В большинстве случаев это происходит из-за отсутствия технического обслуживания, несоосности или поломки деталей.
Только один пример, и это реальный случай, срочная услуга, потому что клиент долгое время боролся с Rutherford Deco, чтобы добиться одинаковой этикетки на двух сторонах декоратора.

Пока я пытался понять ситуацию, клиент рассказал мне, что он сделал почти все возможное, чтобы решить эти проблемы. Они сделали почти все, чтобы решить эти проблемы, но не могли найти его, и после двух недель борьбы они вызвали иностранца, чтобы он изучил проблему.
Это была зеленая этикетка, и они даже привлекли эксперта от производителя чернил, чтобы установить зеленые чернила на специальную машину для осуществления производства.

У нас была короткая встреча, и я спросил техника о техническом обслуживании и регулировках.
И, ладно, все было в порядке, но, тем не менее, я начал проводить проверки, сначала давление печати, а затем отслеживание.
Я сразу увидел, что есть некоторый износ, так как передний край был плотнее, чем задний. Затем я попросил команду проверить состояние изнашиваемых пластин (у Резерфорда есть изнашиваемые пластины в местах, где каретка двигается вперед-назад).

Итак, мы подняли машину, и все мы получили большой эффект, мы увидели, что одна из износостойких пластин сломана, износостойкая пластина повреждена сзади, которая тяжелее.

Для меня это была проблема быстрого решения, после замены пластины и регулировки высоты тележки проблема была решена.

Это лишь пример того, что может произойти, если мониторинг был проведен неправильно и ненадлежащим образом.
заботиться о машине независимо от того, Конкорд это или Резерфорд.
Обе машины требуют хорошего обслуживания и хорошо обученного и квалифицированного технического персонала.