Тысячи килограммов алюминиевого материала 3104 или 5182 производятся ежедневно по всему миру для изготовления банок для напитков и укупорочных средств, соответственно, сырье, которое играет чрезвычайно важную роль для хорошей работы производственных линий и оказывает огромное влияние на общую стоимость переоборудования этих компонентов.

Алюминиевый материал 3104 составляет около 60-65% от общих затрат на переработку банки для напитков, остальная часть затрат (35-40%) приходится на другие сырьевые материалы, такие как смазочные материалы, моющие средства, краски, лаки и другие концепции надлежащего функционирования производственных линий, такие как электричество, сжатый газ, вода и заработная плата, и это лишь некоторые из них.

Поскольку алюминий 3104 является очень ценным материалом в производстве банок для напитков, важно детально понимать его влияние на каждом этапе его переработки на производственных линиях. Это детальное понимание включает в себя спецификацию материала с производителем алюминия, приемку на заводе, надлежащее хранение рулона, внутреннюю обработку материала, переработку в линию и утилизацию отходов или лома.

Алюминиевый сплав, обычно перерабатываемый производителями банок для напитков — это сплав 3104, кузнечный сплав, который благодаря своей высокой пластичности соответствует алюминиево-марганцевому сплаву серии 3000. Твердость материала указана как H19, что соответствует максимальной твердости, которая достигается холодной обработкой (уменьшение толщины) в прокатном стане.

При указании алюминиевого материала 3104 изготовителем банок следует учитывать максимальное использование оборудования (максимальный вес и ширину рулона), объем материала, необходимый в конечной банке (специальная фольга), легкое формирование тел в передней части линии (твердость материала), производительность в декоративной зоне и в качестве конечного продукта (твердость материала после прохождения через печь для полимеризации), а также его транспортировку на завод (после смазки и упаковочный материал).

Получение и хранение алюминиевой катушки 3104 на заводе должно осуществляться таким образом, чтобы максимально увеличить использование материала, краткая квитанция, идентифицирующая повреждение материала или упаковочного материала, и оперативная обратная связь с производителем алюминия. Первоочередной задачей является полное использование каждого валика, минимальное удаление наконечников и хвостов, неповрежденный центр валика, где материал во время его хранения защищен, не подвержен риску повреждения или окисления и готов к подаче на производственные линии в любое время.

При обработке на производственных линиях алюминиевый материал должен быть достаточно пластичным, в зависимости от предела текучести и пределов прочности на разрыв (AS-YS и AS-UTS), удлинения и процентного соотношения ушей, компонентов для чистоты оснастки, а также выбранного смазочного материала для столбиков, и в то же время достаточно жестким, чтобы достичь ожидаемой функциональности готовой банки с точки зрения реверсивности купола и осевой нагрузки.

Внутренняя обработка алюминиевых материалов, таких как торцы и хвосты рулонов, утилизация отходов, как частичных рулонов, так и несоответствующих банок, или отходов, образующихся на производственных линиях, также являются критическими элементами, которые непосредственно влияют на производительность и стоимость версии банок. Поэтому хорошая идентификация и точный вес наконечников и хвостов даст нам правильный кредит от производителя алюминия или местного покупателя лома. Хорошая идентификация и сбор репрезентативных образцов отбракованных рулонов на линии даст нам хорошее распоряжение материалом и правильное исследование первопричины отбраковки. Точно так же, правильное разделение отходов, образующихся на линии, от участка формования (Алюминий класс 1) или участка декорирования (Алюминий с краской/лаком класса 3), даст нам правильную оценку со стороны производителя алюминия или местного продавца лома/склада.

Существует очень широкая и интересная тема, касающаяся общей стоимости переработки и процента отходов в производственных линиях, которая также тесно связана с работой производственных линий. Чрезмерное генерирование советов и клеев из алюминиевых катушек, катушка с толщиной выше спецификации, банка со стенками, глубина купола и вес выше спецификации, это некоторые из вопросов, которые не принимаются во внимание многими производителями алюминиевых напитков может производителей и которые имеют последствия для хорошего использования такого материала.

На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что значение алюминиевого материала в производстве банок для напитков имеет большое значение. Поэтому крайне важно, чтобы любое описание, обращение и обработка этого материала на производственных линиях, будь то в рулонах или банках, рассматривалось со значением, которое он представляет как основной вклад в стоимость переоборудования банки или крышки для напитков.

ДОМИНГО Р. ГОНСАЛЕС

президент и основатель

ООО «ИнКан Консалтинг Групп». (Дублин, Огайо. США)

Сотрудничающая компания Мундолатас

президент и основатель

ООО «ИнКан Консалтинг Групп». (Дублин, Огайо. США)

Мундолатас Деловой партнёр