Tres nuevos laminadores de láminas de aluminio están a punto de ingresar al mercado estadounidense en los próximos tres años. Esta expansión de capacidad podría poner a prueba la resiliencia del suministro de chatarra de aluminio en América del Norte, según expertos de la industria.


Además, las nuevas plantas de aluminio podrían agregar casi 2 millones de toneladas de capacidad de producción. Cada una de estas instalaciones se centrará en el consumo de chatarra como parte de su mezcla de materias primas. Gregory Wittbecker, presidente de Wittsend Commodity Advisors, advierte sobre los desafíos que esto conlleva:
“Encontrar suficiente chatarra será un desafío debido a la naturaleza específica de los grados de chatarra que se requieren. A veces, incluso si una fábrica está dispuesta a pagar el precio, los grados preferidos simplemente no están disponibles. Esto es especialmente cierto para la chatarra de latas de bebidas usadas, una materia prima altamente deseada”. Además, Wittbecker señaló un problema crítico: el déficit de chatarra de UBC (latas de bebidas usadas).


“Los molinos podrían añadir casi 2 millones de toneladas de capacidad. La chatarra de UBC podría reducirse a medida que las fábricas entren en funcionamiento SDI no ve preocupación por los suministros de deseada, agregó. Necesitamos algunos cambios fundamentales en la forma en que salimos a recolectar UBC o simplemente no vamos a tener suficientes» añadió Wittbecker quien recordó que las fábricas de aluminio tendrán que considerar fuentes alternativas de chatarra y nuevas tecnologías.


“Las fábricas de aluminio deberán considerar fuentes alternativas de chatarra y adoptar tecnologías innovadoras para garantizar un suministro sostenible. La industria está en un punto crucial, y la colaboración entre fabricantes, recicladores y reguladores será esencial para superar estos desafíos”, añadió.


El nuevo molino de rolado de Aluminum Dynamics es un avance significativo en la producción de láminas de aluminio. Esta instalación de última generación combina tecnología de vanguardia con eficiencia operativa para transformar lingotes de aluminio en productos de alta calidad.


Entre sus características destacar la precisión en el espesor: El molino de rolado de Aluminum Dynamics ofrece un control de alta precisión sobre el espesor de las láminas. Esto garantiza que los productos finales cumplan con las especificaciones requeridas por la industria automotriz, ferroviaria y de electrodomésticos.


También destaca su ductilidad y resistencia: Gracias a su tecnología de procesos y enfriamiento con agua, las láminas producidas en este molino exhiben una combinación óptima de ductilidad y resistencia. Esto es esencial para aplicaciones que requieren flexibilidad y durabilidad.


Otra de las cuestiones clave son la eficiencia energética: El sistema de potencia del molino está diseñado por TMEIC, utilizando motores con velocidad ajustable y alimentación AC. Esto no solo reduce el consumo de energía, sino que también mejora la estabilidad del proceso.


El nuevo molino de rolado de Aluminum Dynamics tiene el potencial de revolucionar la industria del aluminio. Su capacidad para producir láminas de alta calidad de manera eficiente y precisa beneficiará a fabricantes, proveedores y consumidores. Además, su diseño compacto permite su instalación en espacios reducidos, lo que lo convierte en una opción versátil para diversas aplicaciones.


Steel Dynamics es uno de los mayores productores nacionales de acero y recicladores de metales en América

del Norte, según las capacidades anuales estimadas de fabricación de acero y reciclaje de metales. La compañía tiene instalaciones ubicadas en todo Estados Unidos y México.
Actualmente se espera que el tren de laminación en Mississippi comience a operar en el primer trimestre de 2025, mientras que se espera que la planta de fundición de losas de México comience a operar en 2024 y la instalación de fundición de losas de Arizona a fines de 2025.