Las plantas completas son un sello distintivo de SACMI en Nigeria, con numerosos proyectos ya finalizados o en curso con algunos de los mayores actores del país. Con SACMI, pueden contar con un socio único y con la adopción rápida -y rentable- de las nuevas normas del mercado centradas en el envasado sostenible.
Las competencias integrales de SACMI en ingeniería de instalaciones están muy solicitadas en Nigeria, un país en constante crecimiento en el que operan los principales propietarios de marcas de bebidas locales e internacionales. De ahí el regreso de SACMI como expositor clave en la edición 2023 de ProPak West Africa (12-14 de septiembre de 2023, Landmark Centre, Lagos, Nigeria), donde pretende mostrar a los clientes actuales y potenciales las ventajas de la transición a los nuevos estándares más populares del mercado.
Dos saltos de gigante en calidad gracias a un único socio
SACMI ofrece a los fabricantes nigerianos grandes oportunidades al permitirles avanzar hacia la adopción de normas más sostenibles y de tapones/envases más ligeros y con mejores prestaciones, al tiempo que les permite innovar en los frentes del producto y del diseño.
En esta región de África, de hecho, numerosos clientes ya han recurrido a SACMI para obtener soluciones completas que les proporcionen este «doble salto» de calidad. Y es que uno de los puntos fuertes de SACMI es su profundo conocimiento del desarrollo de tapones y preformas, de las tecnologías correspondientes y de su integración en líneas completas de embotellado.
Nuevas normas, nuevas ventajas
Una de las evoluciones más recientes en la industria mundial de los envases rígidos se refiere a la transición hacia nuevas normas de tapones de cuello que también -y sobre todo- garantizan a los fabricantes un ahorro de materias primas sin renunciar a las mismas prestaciones. Entre ellas se encuentran la de 26/22 mm para agua y CSD y la de 25/22 mm para agua, en las que SACMI ofrece la gama de tapones más amplia del mercado.
Por ejemplo, tras el enorme éxito de sus soluciones ligeras para BRG en Nigeria, SACMI ha introducido una solución ultraligera para agua, compuesta por una botella+tapón que pesan 1 g y 0,8 g respectivamente. Además de las oportunidades que ofrecen las normas más recientes, SACMI crea soluciones muy específicas para aligerar algunos de los cuellos más utilizados (por ejemplo, el tradicional PCO 1881) y conseguir importantes ahorros de materia prima.
SACMI también ofrece un asesoramiento completo para garantizar que la solución se adapte a las necesidades de producción y del mercado del cliente. Cualquiera que sea la combinación cuello-tapón, SACMI puede recomendar una solución que sea la más ligera disponible y, al mismo tiempo, compatible con los hábitos de consumo y las preferencias de los usuarios finales: todo ello gracias al profundo conocimiento que SACMI tiene del mercado y a la amplia red de SACMI, que cuenta con instalaciones dedicadas a la fabricación y el servicio en todo el mundo.
Tecnología e integración con las líneas de embotellado
En Nigeria, las líneas CCM (moldeo por compresión continua) de SACMI -la referencia en la fabricación de tapones- se combinan cada vez más con las prensas de preformas IPS de SACMI; éstas están disponibles en una gama cada vez más amplia que incluye las cada vez más populares IPS 400 Cool+ e IPS 300. De este modo, los productores pueden aprovechar todas las oportunidades disponibles relacionadas con el desarrollo de nuevos productos, con todas las garantías que supone contar con SACMI como socio único.
Pero eso no es todo: la gama SACMI Beverage de líneas completas de embotellado – que abarcan desde el moldeo por estirado-soplado hasta el llenado, el etiquetado y el tapado de los envases – ha demostrado a los embotelladores locales las ventajas de las soluciones llave en mano de SACMI, que fusionan las líneas de tapones y preformas en la planta completa. También en este caso, SACMI ofrece varias soluciones exclusivas, como la tecnología de moldeo por estirado-soplado de doble cavidad, que puede duplicar la productividad en formatos medio-pequeños, y el nuevo sistema de posicionamiento de tapones totalmente electrónico FEC (full electronic capper).
Junto a la gama SACMI Beverage, los clientes pueden beneficiarse del nuevo Centro de Embalaje: operando en concierto con el Laboratorio de Embalaje Rígido SACMI, el Centro proporciona una consultoría completa de diseño de botellas y tapones, dispone de una amplia base de datos de soluciones certificadas y puede ayudar a los clientes a desarrollar propuestas innovadoras tanto desde una perspectiva técnica como estética.
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