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溶接機の改良

イントロダクション

パッケージの製造設備は高価です。 金属加工企業にとって、機械の購入は非常に重要な予算の一部です。  。 そのため、投資については慎重に検討し、多少高くても、信頼性が高く、長持ちする良い機器を購入することが望ましいと思います。

機械は、手入れをし、メンテナンスをし、改良を重ねながら、可能な限り技術とともに進化していかなければならないのです。

中でも高価なのは、ボディサイドシームの電動溶接機です。 ですから、それらをアップデートし、生産性を向上させるための作業は、常に私たちの工場でできる主要なことのひとつになります。 経済パフォーマンスに直接的な影響を与えることになります。

ここでは、数十年前に非常に広く普及し、その品質の高さから今でも使われている溶接機について、一部の包装メーカーが導入した一連の改良について説明します。 スイスのソウドロニック社製のFBBとABMという機種を指しています。

溶接機 FB 400

この溶接機は、このモデルの最初のリファレンスで、丸型容器の生産において長寿命が証明されており、溶接速度は50m/minで、典型的な1/2kgフォーマットの場合、400個/minの生産が可能である。 400という数字は、ロータリー式周波数変換器によって実現された周波数400Hzの電流(  )で動作することに由来しています。

初期バージョンを変形させ、高速化することが可能です。 基本的には、50Hz機の周波数変換器の電源を変更する改造です。 60Hzの場合。 チームの正確な変更点は

–         60HJzの電流を流すために周波数インバータを追加する…。

–         状況に応じてコンデンサープレートを変更します。

–         プーリーやベルトの交換により、機械の回転数を上げる  。

–         溶接ワイヤの高速化、v2インバータの交換

これにより、溶接速度57Hzで出力周波数470Hzの作業が可能になります。  m/min、スポット長1.01mmで、当初はスポット長1.04mmで動作していたため、スポット溶接の品質がさらに向上したことになります。

次の表  は、機器のさまざまな基本パラメーターの開始時と終了時の状況を示しています。

このデータからわかるように、今回の変更は電源周波数が50Hzのヨーロッパ市場にある機械を対象としています。

この改造は、1/2 Kgrフォーマット(RO 73×110)に対応した機械で、500パック/分の速度で動作させました。 しばらく活動した後、元のモデルが弱すぎたため、FBB 500モデルのキネマティクスも適合させる必要があることが明らかになりました。 すなわち、サクションカップハウジングと中間ハウジングを交換する。 この改造をしないと、このFBB 400ボックスは最大容量まで使用され、急速に劣化してしまうのです。 FBB500の箱では、結果は良好です。

1kgフォーマットの機械(RO99×119)でも同様の改造を行った。  400packs/minから460packsに速度を上げた。 その結果、箱を交換することなく、満足のいく結果が得られたが、もし交換すれば、溶接機の性能の面でより高い信頼性を得ることができる。

溶接機 FB 500

この機械はFBB400をより近代的かつ高速にしたもので、もともと500Hzの溶接電流の周波数で動作する。 この状態では、1/2Kg.フォーマットの場合、500本/分で作業することが可能です。 この機械の性能を向上させるために、いくつかの段階を経て作用させることが可能です。

1段目:改造をせず、溶接機の溶接速度コントローラーを調整するだけで、溶接速度を57m/minから  60m/minに上げることができます。 500~525本/minで実現可能です。 この条件では、溶接スポット長は0.95mmから1mmに増加した。

第2段:マガジンの改良と吸盤の制御により、本体フィーダーの吸盤の移動ストロークを短縮。 これにより、溶接速度を63m/minまで上げることが可能になりました。 これは、スポット溶接長1.05mmで550パック/minの生産が可能です。 私たちは常に1/2Kgフォーマットの話をしています。

第3段階:さらなる改良を加え、600個/minを目指す。 そのためには、他の2つのステージで示した の修正に加えて、溶接電流の周波数を上げるための修正を加える必要がある。 実際、周波数を上げずに500Hzのままにしておくと、600パック/分に到達するために必要な69m/分の溶接速度にしたとき、1.15mmのスポット長が得られ、特に液体コーティングによる溶接部の内部保護システムを使用した場合、もはや許容できないものとなってしまう。  そのため、周波数を約550Hzまで上げる必要があり、その場合、スポット長を1.05mmとすることができる。 この550Hzという周波数は、電流ループによる溶接部の高熱を発生させるため、FBB500機の最大限界に近い。

周波数を上げるには、機械本来の回転変換器を周波数インバータで周波数アップする方法と、この変換器を本来のものよりも周波数の高い静止変換器に変更する方法がある。

FBB500」を搭載した生産ラインに、溶接部保護用の静電粉体塗布装置を設置すれば、品質を大きく損なうことなくスポット長を1.15mmまで伸ばすことができ、溶接機の周波数変更も不要になります。

溶接機 abm 400

ソウドロニックABMマシンは非常に堅牢なマシンであり、かなりの高さのコンテナを扱うことができるように設計されています。 とても人気があり、今でも広く使われています。

また、本機の性能向上は、電流の周波数を上げることによっても実現されています。 改造内容は、装置内に周波数インバータを設置し、コンデンサ基板を変更することで、溶接電流の出力周波数を400Hzから470Hzに向上させるものです。

これにより、高層コンテナの生産スピードを大幅に向上させることが可能になりました。 例えば、RO99×174フォーマットの場合、コンテナ数/minは275から320に増加しました。

ケイデンスの向上を最大限に活用し、その恩恵を受けるためには、スピードの向上がこの不具合を引き起こすため、チューブ裏の跡を消すためのダンピングフィンガーをサプライチェーンに装備することが必要だったのです。  プリミティブな指が金属のエッジにぶつかる衝撃で

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