SUMMARY
本稿では、長距離輸送のために、異なる直径の容器同士を挿入し、容積を縮小する自動機について述べる。
今回ご紹介する機械は、以下の寸法の容器の取り付けに適しています。
52 x 89 – 65 x 101 – 73 x 110
コンテナ生産ラインから直接供給することも、コンテナを重力で持ち上げて機械に落下させる後続システムを備えた半自動パレタイザーから供給することも可能です。 一度組み立てたコンテナは、挿入機の排出口に取り付けられたパレタイザーで再び梱包することができます。
イントロダクション
空容器は、地理的に遠い場所まで運ばなければならないケースもありました。 これは、非常に大きな国、異なる国同士、あるいは異なる大陸の間でも起こりうることです。 例えば、ヨーロッパで製造されたボートは、アフリカや南米で充填されるために出荷されます。 輸送コストがかかると、実現不可能なほど高価なオペレーションになることもあります。
このコストを削減するためには、商品の量を大幅に減らすという方法があります。 このアイデアをもとに、ある包装材メーカーが、缶を他の缶に差し込むことができる装置を開発したことがあります。 具体的には、上記の寸法の直径52、65、73の缶でプロジェクトを立ち上げました。 他の直径の容器にも適用できますし、挿入する容器の数を増やして、例えば直径99をすでに述べた3つに追加することも可能です。
また、3種類の容器を挿入した場合、3種類のサイズを別々に使用した場合と比較して、約53％の体積削減を実現しました。
人手による挿入作業は、人件費の高い国では法外なコストがかかるため、自動的に形成する必要があり、そのために開発されたのが、今回紹介する挿入機である。 一方、仕向地では、仕向地の労働力が安いため、成約率さえ低く、手作業でオペレーションを行うことができる傾向があります。
機械説明
装置の模式図を図1に示す。 非常にシンプルな構造の自動回転機です。 1/2HPのギヤードモーターと適切なチェーンドライブで、垂直軸を30rpmで駆動させる。 3つの星が搭載されています。
この速度30r.p.m.で、1分間に1080個の容器を挿入することができます。 本機の構成は以下の通りです。3つの同心円状の星が、それぞれ12個のステーションを持つ。 外径は750mm。 それぞれ、容器の直径に合わせて12個のステーションが設置されています。
3つの星は、各ステーションの中心線とぴったり重なるように異なる高さに配置され、直径の異なる容器は重力落下によって同時に到達する。 3段の容器は、一番小さいものが上、一番大きいものが下になるように重ねて配置されています。 図2参照
3層の容器は、星に引きずられるように、それぞれの星を底面で閉じる固定された平らなガイドの上を移動します。 星が約100°の円弧を描いて回転した後、上部のガイドが中断され、小さい方の容器が2段目の下部の容器に落下します。 すでに結合しているこの2隻の船は、2番目の星（中心星）に引きずられながら、約120度の弧を描いて回転しています。 このとき、2番目の固定ガイドが途切れて、3番目の容器に落下する。 その後、3つの容器はさらに100°回転し、この時点で図2のようなカーブガイドによって機械から取り出され、排出コンベヤに預けられる。
このコンベヤは、容器を梱包ステーション、パレタイザー、カートン充填機などに搬送することができます。
機械の価格も安く、メンテナンスも実質的に不要です。 3つの生産ラインから供給して作業することも可能ですが、半自動デパレタイザー3台から、前回の生産分からスタートする方が簡単で安全ですし、中間液を使うこともできます。 このような設置の一般的な模式図を図3に示す。
図3
各タインに吸盤があり、コンテナの底を内側からつかむ半自動フォークを目的地で使用し、コンテナを取り出すことができます。
陸上輸送や船舶輸送の際、小さいコンテナのフランジの縁に接触することで、わずかに円形の跡がつくことがありますが、内部のニスが傷つくという深刻な問題はありません。
ニーズに応じて、2段、3段、4段の組み合わせで、何段でも適用することが可能です。
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