はじめに
金属製の容器は、保存性や耐性に優れているため、食品・飲料業界で広く使用されています。 このパックの品質を左右するのは、内容物の密閉性と保護性を保証するダブルシールの完全性です。 二重シールでよくある不具合として、シームバンプがあり、パッケージや内容物の品質が損なわれることがあります。 本ホワイトペーパーでは、シームバンプの欠陥について、その原因や考えられる解決策を詳しく解説しています。
- シームバンプス欠陥の定義
シームバンプとは、金属容器の継ぎ目に内部突起として現れる欠陥のことです。 これらの突起は、クロージャーの気密性に影響を与え、空気や汚染物質の侵入を許し、包装された製品の品質や保存性を損ねる可能性があります。
- シームバンプの原因
金属容器のシームバンプの原因はいくつかあります。 代表的な原因としては、以下のようなものがあります：
2.1. 締めすぎ：2回目の縫製作業でローラーの調整を誤ると、締めすぎになり、縫い目の段差や縫い目の変形が発生することがあります。
2.2. ボディフックが長すぎる：容器のボディフックが必要以上に長いと、シール材との相互作用でシームに突起ができることがある。
2.3. シーリング材の過不足：シーリング材の過不足は、シーム内に内圧を発生させ、シームバンプを発生させる原因となります。
2.4. シーリング状況＋コンパウンドの組合せ：過剰なシール剤、低いクロージャーハイト、高いボディとリッドのフックの組み合わせにより、シームバンプが発生することがあります。
2.5. ジッパー内の異物：ジッパー内に異物があると、適切な縫い目の形成を妨げ、突起の原因となります。
2.6. 製品の充填温度：充填温度が不十分だと、シーム形成に影響を与え、シームバンプの原因となります。
- シームバンプの不具合に対する解決策
シームバンプの問題を解決するためには、次のような対策が必要です：
3.1. 縫製機の設定確認と調整：特に2回目の縫製作業では、縫製機の設定を確認し調整することが重要で、適切な締め付けを確保し、縫い目の段差を避ける。
3.2. ボディフックの長さの確認：ボディフックが長すぎず、パッケージの技術仕様に適合していることを確認する。
3.3. シーリング材の量と配分の確認と調整：シームバンプの原因となるシームの内圧を避けるために、シーリング材の量と配分をコントロールすることが重要です。
3.4. シーム内異物の排除：適切なシーム形成を妨げるような異物がシーム内に存在しないことを確認する。
3.5. 製品の充填温度の管理：継ぎ目形成の問題を回避するために、適切な充填温度を維持する。
結論
金属パッケージのシームバンプは、パッケージ製品の品質や気密性を損なう可能性があります。 製品の品質と寿命を保証するためには、この欠陥の原因をすべて分析し、改善することが不可欠です。 本ホワイトペーパーで提案するソリューションを実施することで、ダブルクロージャーの品質向上、ひいてはパッケージとその内容物の品質向上に寄与することができます。
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