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Información Técnica

サイドシーム用セメント

背景

容器の胴体に電気的にハンダ付けされた継ぎ目が市場に登場する前は、胴体の両横端を圧着したりして、錫-鉛合金を塗布するのが普通でした。 この方法は、鉛が食品に有害であることから、市場から姿を消した。

しかし、ロックシームによる縫い方が完全になくなったわけではない。 現在でも、特殊なパッケージを製造する工場では、接合部の内側に特殊なセメントを塗って気密性を高める、昔ながらのボディメーカーを使用しているところがあります。 図1参照。

図no.1:クリンプシームへのセメントの配置

このシステムには、後述するように長所と短所がありますが、特定の用途には十分有効な手順です。

イントロダクション

これらのサイドシームセメントは、有機シーラント材料の一種であるが、その特性蓋や底のシールコンパウンドやガスケットとは多少異なる。 また、用途や使用方法も異なりますが、一定の条件の下では十分にシールされたジョイントを得ることができます。

このセメントは熱可塑性接着剤とも呼ばれています。

定義(DEFINITION

サイドシームセメント(接着剤)は、パッケージのサイドシームをシールするために使用される有機接着剤です。基本的には、熱可塑性樹脂から得られる構造的にポリアミドまたはオルガノゾルである。 通常、非加熱処理された製品を入れるための容器の場合、これらの継ぎ目に使用される電気溶接に代わるものです。

の機能 サイドシーム用セメント

このシール・接着剤としての用途は、ブリキ製の容器本体だけでなく、 TFSやアルミ製の容器本体にも適用可能である。 電気溶接の技術はブリキにしか適用できないので、これは大きな利点です。 錆びる心配がなければ、黒い板金でも使用可能です。

特徴

熱可塑性サイドシームセメント」とは、熱を加えると軟化する固体材料のことで、熱可塑性と呼ばれています。 当初は、グリセリン糊タイプの材料で製造され始めましたが、結果はあまり満足のいくものではありませんでした。そのため、樹脂やプラスチゾルをベースにした新世代のものに置き換えられ、非常に良い成功を収めました。現在は、熱可塑性樹脂から作られています。 その主な特徴は

– 良好な凝集力と高い物理的強度を示し、常温でも変化しないのが特徴です。

– 室温での状態。ソリッド

– カラー:アンバー

– 密度:約1

– 乾燥エキス:100

– 融点:110から130の間で、処方によって異なります。

– 離陸強度:5~7kg。

– 耐衝撃性:1.20~1.70kg/cm(配合により異なる)。

– アドヒアランス:非常に良い

– アプリケーションの温度。140~170ºC

– 溶解槽の浴温:適用温度より30℃低い。

– 分解時の温度180~200ºC

– 塗布後の再溶解の必要性

– 適用荷重:シーム1cmあたり4~5mgr

棒状の固形セメントは、塗布する前の段階で、電気抵抗を備えたタンクで加熱され、溶かされます。 その後、電気抵抗を備えたパイプを通過させることで、液体セメントの温度を30℃上昇させます。 これらのパイプは温度を維持するために断熱されており、ボディのインナーフックの内側部分に塗布されるまでの間、継ぎ目を縫う直前の状態になります。 塗布は、溶融した化合物をノズルから細かく噴出させて行います。 胴体が成形され、縫い合わされると、胴体は成形ドラムから排出され、チェーンやベルトで運ばれて、バーナーの前を通過します。バーナーは、サイドシームを瞬間的に加熱し、すでに冷えて固まったセメントが再溶解して再び柔らかくなり、サイドシームの形状に合わせて流れるようにします。

セメントが冷えると、硬くて脆くなります。 脆さを軽減するために、可塑剤を配合することができます。

セメントを塗って縫い目を作る前に、この種のパッケージ用の平板状のテンプレートの4つの角を異なる角度で鈍らせ、端の部分に4つの厚さの素材が存在しないようにしています。 これにより、蓋と底の閉鎖時に本体フックが形成されやすくなります。 図2参照

図no.2:ボディテンプレートの四隅の鈍化

COMMENTS

熱可塑性セメントの使用には多くの利点がありますが、考慮しなければならない欠点もあります。

メリットは以下の通りです。

– これまで述べてきたように、ブリキに加えてTFSやアルミなどの異素材のパッケージにも使用される可能性があること。

– 本体のリトグラフデザインは、セメント塗布領域を確保する必要がないため、遠慮なく使用することができます。すなわち、外側に完全に印刷し、内側に完全にニスを塗ることができます。

– この技術は、溶接されたシームに比べてエネルギー消費量が非常に少なくて済みます。

– 原料であるセメントのコストが安い。

– インストールの価格に含まれる経済性

デメリットは以下の通りです。

– ヘミングを作るために必要なブリキの消費量が多い。 この倍率は、底辺が約6mmの長方形の面積が、容器本体の高さの倍になります。

– 使用の制限 熱殺菌を行わないパッケージにのみ適用されます。 縫い目が固まっている容器は、80℃以上の温度にさらされてはならない。

熱可塑性セメントの用途

熱可塑性セメントは、収容することを目的とした容器に使用することができます。

– 食用植物油(オリーブ、大豆、ヒマワリなど)

– 工業用油脂

– 絵画

– 不凍液

– 石化製品

– シロップ

– ペストリーとビスケット

純粋な溶剤や希釈剤を入れて使用することはできません。

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