クラブ缶は、いくつかの要因により、殺菌後に角が錆びることがある。 そのひとつが冷却後の不適切な取り扱いであり、特に缶が濡れたまま梱包され、時間の経過とともに酸化を促進する湿度の高い雰囲気を作り出すと、残留水分が腐食につながる可能性がある。 加えて、シーリング中にローラープロファイルにワニスが付着することによって、ダブルシールの外的バリ取りが行われ、金属が腐食にさらされる可能性がある。 また、オートクレーブ内で缶を大量に積み重ねると、熱処理中に蓋や底の一部が互いに接触し、ワニスを失う可能性があり、酸化のリスクが高まる。

酸化を防ぐには、冷却速度と最終冷却温度をコントロールすること、冷却後に缶が迅速かつ自然に乾燥するようにすること、冷却の出口で熱気流による乾燥操作を行うことが重要である。 さらに、腐食を促進する可能性のある塩分やその他の汚染物質を除去するために、処理した脱イオン水で容器を洗浄し、乾燥させることができる。

重要なパラメーター

  1. 容器の閉鎖管理:適切な閉鎖を保証し、内容物の腐食や汚染などの問題を回避するためには、常に重要なパラメータを尊重しなければならない。
  2. 食品加工における限界値:製品の安全性と品質を確保するために設定される。 これらは、pHや温度のような定量的な値であったり、外観のような主観的な品質であったりする。 クリティカルリミットは、信頼できるデータに基づき、管理された運転マージンを提供するものでなければならない。
  3. 施設の衛生:適正製造基準(GMP)の遵守は、衛生状態の重要な基準である。
  4. 調製・包装業務:適正製造基準(GMP)を遵守しなければならない。
  5. 調理:温度-時間二項式は、各メーカーが設定した仕様に達していなければならない。例えば、あるプロセスではバックボーンの最低温度は71℃である。
  6. 食品の攻撃性:食品の酸性度やアルカリ性度によって、化学的攻撃から包装を守るためにさまざまなタイプの内面ワニスコーティングが必要となる。
  7. パッケージ強度:熱処理工程に耐えるためには、パッケージの厚み、材料温度、製品設計などの要素が重要である。

これらの重要なパラメーターは、工程が許容範囲内にとどまることを保証し、製品の品質と安全性を損なう可能性のある不具合を防止するために、常に監視・制御されなければならない。