ニコラ・アペールが発明した、熱の作用による食品の保存を目的とした発明をアペルティシオンという。 この独創的な発明が、現代の包装食品保存産業の基礎となった。 世界で100種類以上の金属製品を生み出す金属加工業を生み出したのです。 億缶／年。
近代国家は、ニコラ・アペールの発明精神に温かい賛辞を贈っています。 特にアメリカは、1850年にカリフォルニアの果物生産が誕生し、数十年の間に華々しく発展したのは、アペルティゼーションのおかげであることを忘れてはいない。
21世紀初頭、スナック菓子は現代的でバランスのとれた健康的で華やかな食生活の中で、その地位を確立しています。
まず、栄養やビタミンが豊富で、細菌学的に安全であることから、模範的な食品であることが挙げられます。
エンドウ豆の自然な状態から調理済みの料理やガチョウのコンフィ、さらにトリュフやフォアグラ、アスパラガス、色とりどりの豆類や野菜（トマト、マッシュルーム、トウモロコシ、インゲン豆など）まで、その種類は無限大です。
桃、プラム、洋ナシ、チェリー、アプリコット…果樹園で採れたパイナップル、キウイ、マンゴー…その他エキゾチックなフルーツ、そしてオードブルのバラエティも豊富です。
魚料理、パテ、煮込み料理、シチュー、ソースなど、伝統的な調理法から洗練された調理法まで、あらゆるニーズと予算に応じた多様な調理法を提供します。
軽い調理？ より良い食のバランスを求めて？ レジメントの問題が軽いか重いか？ 野菜料理やサラダ、伝統の味と革新を融合させた惣菜、栄養表示など、季節ごとに新商品が登場します。
これは、ヨーロッパに起源を持ち、今や世界的な大企業となったことを誇りとするアグリフード産業のプロフィールである。
アパーチャライゼーション：定義
フランス国立医学アカデミーによると、アペルティングと定義されています：
「動物または植物由来の製品で、腐敗しやすいもので、常温での通常の保存条件下で、開口処理、すなわち以下の2つの技術を順不同で併用することにより保存が確保されるもの：
1.- 液体や微生物に対して防水性があり、ガスに対して十分に不透過性のある容器で調製すること。
酵素、微生物およびその毒素を破壊または完全に抑制し、製品の生物学的安定性を確保するための加熱処理」。
食品の開口は、調理、包装、密封、殺菌を含む食品の保存の全過程を構成することを強調しなければならない。 したがって、滅菌の概念と混同してはならない。 後者は前者の最終局面に過ぎない。
アパタイズメソッド
食品保存に使われる3つの方法をまとめると、次の表のようになります：
使用した梱包
スナック菓子を入れるためのパッケージは、いくつかの種類が市販されています。
されることがあります：
– 金属：ブリキ、クロムメッキ板金（TFS）、アルミニウム。
– ガラス
– プラスチック
– セラミックパッケージ
– アルミニウム・プラスチック、厚紙・アルミニウム・プラスチック複合材をベースとする。
フォームもプレゼンテーションも実に多彩です：
– 丸型、楕円型、長方形、台形缶…。
– 長方形、円形、楕円形のトレイ…肺胞がある…。
– サックス、チューブ
– …
あらゆるニーズに応えるパッケージング：
– 個人または家族での消費はもちろん、レストランや外出先での食事も含まれます。
金属パッケージが満たすべき要件
一般要件
– 液体、気体、微生物に対するバリアとして機能する。
– 食品との接触に適合すること。
– 重金属を製品に添加しないでください。
– 適切な寸法・容量の範囲を提示する。
– ラベルや表示に関する法的要求事項を遵守する。
技術要件
– 熱や機械的な攻撃に対して十分な耐性を持つこと。
– を考慮し、該当するFCP（Best Before Date）に準拠する：
o 外部要因
o 内部要因
o コンテナ／コンテンツの互換性
デッドライン
FCP（Best Before Date：賞味期限）
– アパーチャイズド製品に適用される
– 製品の有機的な品質と栄養的な品質を保証するものです。
– コンテンツとコンテンツのマッチングの結果である。
– 缶詰メーカーが定めたものですが、プロが推奨するものがあります。
– FCPを超えると、製品は（侵害することなく）販売することができ、消耗品として残ります。
FLC (最終消費期限)
– 生鮮食品（賞味期限< 42日、セミプリザーブド製品）に適用されます。
– レギュレーションで設定されています。
– FLCを超えた製品は、販売や消費をしてはいけない（中毒の危険性がある）。
塑性変形
機械的に変形したルーバー状の製品を持つ金属スラブが存在する場合がある。 これらの変形を引き起こす主な要因としては
A.- REVENTADOの提示がある場合。”膨らみ “がある、または “トゲ “がある場合：
考えられる原因は、以下の通りです：
– 製品の過充填（ヘッドスペースの空きを無視すること）
– 大量に空気を入れる（閉鎖時の温度が低すぎる）。
– 内部の真空度が不足している。
– 製品中にガスが封入されている。
– オートクレーブの誤動作（急停止、…）
– 缶をノックする。
– パッケージの特性が不十分（主に底が弱い）。
B.- 壁がつぶれたり、つぶれたりした場合。
考えられる原因は、以下の通りです：
– アンダーフィル（ヘッドクリアランス過多）。
– 内部真空度が高すぎる。
– プロセス中に過度の背圧がかかる。
– 缶をノックする。
– パッケージ特性の不備（主にコーデニングの弱さ）。
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