鉄の表面を錫でコーティングして強化することで、古くから素晴らしい応用が可能でした。 しかし、それは重要なパートナーシップ、つまり缶メーカー／缶ユーザーと密接に組まなければならず、彼らは今度は消費者のガイドとなるべきである。 メーカーもユーザーも、金属缶に包装され保存されるあらゆる製品のブリキラインからお客様まで、缶の物理的・化学的安定性を決定するブリキの実用的かつ基本的な特性について知っておく必要があるのです。

缶メーカーとユーザーとの間で情報の相互流通が行われてこそ、技術的・経済的な進歩が可能となり、より深い知識を得ることができるのです。 両者とも、保存食をそのまま楽しむための缶の使い方や、工業製品の使用方法について、消費者に伝える努力をすべきです。

中世後期にはブリキが誕生した。 当初は家庭用の道具にしか使われず、ある種の芸術の原料に近いものでした。 特に、鉄を「白くする」技術をいち早く開発したのは、イギリス人でした。 19世紀初頭、アペルトの発見により、この素材は革命的に利用されるようになりました。 彼は実験的な才能に恵まれ、密閉されたガラス瓶の中で熱処理をすることで食品を安定させる方法を開発した。 1810年には、有名な著書「The book of all households or the art of preserving all animal and vegetable substances for several years」を出版した。

この工程は、完全な密閉容器がないとうまくいかない。 イギリス、そしてフランスは、錫の特質である「自らはんだ付けできる」という特性から、完全密閉を満たすにはブリキが最適であることに気づくのに長い時間はかかりませんでした。 1820年には、ブリキ製の食品缶が初めて製造され、その信頼性が証明されました。 缶詰産業は誕生し、やがて南北戦争中のアメリカを中心に急速に発展していきました。 フランスとイギリスで行われた第一次、第二次世界大戦では、戦場で兵士にバランスのとれた食事を提供するために、金属製の食品パッケージが大きく発展しました。

なお、錫の仲間でありベースである鋼は、化学的、機械的にかなりの改良が加えられていた。 鉄は19世紀後半には鉄に変わっていた。 第二次世界大戦の数年前に冷間圧延技術が進歩し、金属容器を大量かつ経済的に、しかも高い信頼性で包装機械に供給することが可能になった。

現在では、ブリキの製造とその利用は当たり前になり、技術と科学が楽しく共存しています。 一時は、錫の価格が非常に高いため、衰退するのではないかと心配されたこともありました。 これらの素材は、同じ鋼板系でも、蓋やソーセージの容器など、現在でも大量に使われていることは間違いないが、ブリキの優先用途はまだあり、代替は難しい。

この成功は、パッケージが持つ少なくとも5つの本質的な機能、すなわち、保護、保存、輸送性、ユニットへの変換能力、メッセージや情報のサポートに基づいています。 ブリキはこの条件を高い次元で満たしている。

ブリキのパッケージは、鉄の強さと靭性を取り入れたものです。 高いレベルの圧力や応力に耐える金属です。 輸送やハンドリング時の衝撃に非常に強い。 鋼材の磁気特性により、リサイクル時の分別が容易です。 また、電気溶接（スリーピースボディのサイドシームなど）に適した素材であり、装飾やニス塗りも容易で、「イージーオープン」タイプのカバーの採用など、新たな改良の可能性を持っています。

缶詰の缶詰の賞味期限（内容物の賞味期限）は、大成功です。 ブリキは、その完全な不浸透性とシールによる気密性により、長期間の保存が可能です。 ブリキのパッケージは、さまざまなタイプの殺菌処理に完璧に適応し、有機的な品質、色、食感、風味を維持したまま、食品に最終的な生物学的安定性を提供することができます。 鋼は熱や冷たさの伝導性に優れています。 金属パッケージを使用することで、無菌包装、真空包装、制御された雰囲気保存など、さまざまな食品保存技術の信頼性を確保することができます。 金属製の容器は、必要に応じて何年も真空状態や内圧を保つことができます。

ブリキ容器は、化学的安定性に欠ける、つまり腐食しやすいという批判がある。 しかし、全世界の年間充填缶数からすれば、この問題は無視できるレベルです。 缶詰工場の生産量では、腐食が発生すると、必然的に相当数の缶が無駄になるという事実がある。

この現象は、製品なのか、缶の構成要素なのか、あるいは包装工程そのものなのか、その原因を突き止めることが困難な場合が多いのです。 これらの考えられる原因については、さらに詳しく説明します：

– 使用するブリキの適否。 ブリキに良し悪しはなく、それぞれの用途に合ったものを選べばいいのです。 厚みの正しい選択と、なによりも錫メッキが重要です。

– 含有する製品に適した有機保護剤-ワニスを使用すること。

– 含まれる製品の特徴。 例えば、農業用肥料や使用した水に含まれる硝酸塩、作物に含まれる特定の農薬や殺虫剤など、特定の成分が過剰に存在すると、急速に酸化が進むことがあります。

– パッケージの中に酸素、つまり空気が存在することが問題の原因です。 主に「ヘッドスペース」、（製品と蓋の間の隙間）に存在します。 酸素は缶の腐食の大敵と言われています。 また、食品の特定の有機的および栄養的価値（色、味、酸化、老化）の敵でもある。 缶詰の内部における酸素の存在を低減するための技術や手順として、次の3つがある： (a) ホットフィリングとシーリング。 (b) スチームインジェクションシール。 自由空間では蒸気が空気と入れ替わります。 C) 真空シール。

– プロセスそのものです。 同じパッケージ、同じ商品でも、使用するプロセスによって問題が発生する場合としない場合があります。 水処理、使用する蒸気、容器の扱い…などは、十分な効果を得るための決定的な要素です。

– また、保存状態も判断材料になり得ます。 温度差、湿度、風通し、使用するパッケージの品質なども考慮しなければならない重要な要素です。

これらの原因のすべてを詳細に展開すると、非常に長い作品になり、この記事の範囲を超えてしまいますが、これらのポイントのいくつかについては、他の作品で具体的に触れることにします。 膨大な文献があります。 まとめると、金属パッケージがその生涯において化学的に安定した要素として機能するようにすることが可能であると言えます。 そのため、2世紀近い歴史を経た今でも、理想的な食品保存システムとなっているのです。

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