कैन लीक सोल्डर और कैन की स्थिति से संबंधित कई कारकों के कारण हो सकता है। कुछ संभावित कारणों में शामिल हैं:

1. संक्षारण:  बाहर से आने वाले क्षरण के बिंदु हो सकते हैं, जो द्वितीयक क्षरण के साथ मिलकर, दरारें उत्पन्न कर सकते हैं जो आंतरिक तरल के रिसाव को सुविधाजनक बनाते हैं।
2. आंतरिक दबाव और प्रबंधन:  डिब्बे के आंतरिक दबाव और हैंडलिंग क्रियाओं के संयोजन से दरारें और आंतरिक तरल के रिसाव की संभावना हो सकती है।
3. आंतरिक सामग्री तनाव:  दरारें सामग्री के आंतरिक तनाव से संबंधित हो सकती हैं, जो आंतरिक दबाव और अन्य प्रभावों से उत्पन्न शारीरिक तनाव से प्रभावित होती हैं।
4. दोषपूर्ण वेल्ड:  कोल्ड वेल्डिंग, यानी अनुचित तरीके से वेल्ड किया गया लैप जो गुणवत्ता परीक्षण में विफल रहता है, लीक का कारण बन सकता है। यह अपर्याप्त करंट, बहुत बड़ा या छोटा ओवरलैप, अत्यधिक या अपर्याप्त वेल्डिंग बल, आदि के कारण हो सकता है।
5. वेल्डिंग की स्थिति:  प्राइमर और पाउडर फिल्म के बीच अनुचित आसंजन, वेल्ड पर ऑक्साइड की परत, या अनुचित पाउडर वेल्ड के लचीलेपन और अखंडता को प्रभावित कर सकता है, जिससे रिसाव हो सकता है।
6. वेल्ड प्रोफाइलिंग में त्रुटियाँ:  खराब प्रोफाइलिंग के कारण असममित दबाव हो सकता है जिससे वेल्ड के साथ एक नाली बन जाती है, जिसके परिणामस्वरूप रिसाव हो सकता है।
7. समानता और संरेखण:  यदि वेल्ड की आंतरिक और बाहरी सतहें समानांतर नहीं हैं, तो अमानवीय दबाव उत्पन्न हो सकता है जिसके परिणामस्वरूप अधूरा संलयन और संभावित रिसाव हो सकता है।
8. वेल्डिंग केबल की स्थिति:  वेल्डिंग केबल की खराब स्थिति वेल्डिंग की गुणवत्ता और इसलिए, कैन की जकड़न के लिए निर्णायक हो सकती है।

यह विचार करना महत्वपूर्ण है कि ये केवल कुछ संभावित कारण हैं और कैन लीक के मामलों में कारकों का एक संयोजन मौजूद हो सकता है।

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