धातु के कंटेनरों के निर्माण में काटने की प्रक्रिया
टिन के कंटेनरों और ढक्कनों के निर्माण में काटने की प्रक्रिया धातु से की जाती है जो लगभग 10 टन के कॉइल के रूप में प्राप्त होती है। इन कॉइल्स की उनके अंतिम उपयोग के आधार पर अलग-अलग चौड़ाई, मोटाई, कठोरता और टिन प्लेटिंग होती है। अपशिष्ट को अनुकूलित करने के लिए धातु को सीधी या स्क्रॉल शीट में काटा जाता है, जिसकी लंबाई उत्पादन लाइन के अनुसार निर्धारित की जाती है जिसके लिए उनका इरादा है।
कटौती दो रोलर्स, एक निचले और एक ऊपरी हिस्से के बीच कतरनी प्रक्रिया के माध्यम से की जाती है, जिसका किनारा तेज और सामने की ओर होता है। इन ब्लेडों का संरेखण 0.4 मिमी के ऊपरी ब्लेड के साथ निचले ब्लेड के ओवरलैप को छोड़ देता है, जो कतरनी प्रभाव पैदा करता है और कट उत्पन्न करता है। यह प्रक्रिया दो पासों में की जाती है: पहले पास में शीट को पिंडों के विकास की दिशा में काटा जाता है, और दूसरे पास में पहले पास से निकलने वाले पिंडों की पंक्तियों को उनकी ऊंचाई के साथ काटा जाता है।
अच्छी कटौती सुनिश्चित करने के लिए, फीडर में ब्लॉक लोड करने से पहले यह सत्यापित करना महत्वपूर्ण है कि सामग्री विनिर्माण क्रम में निर्दिष्ट है। इसके अतिरिक्त, स्क्रॉल काटने की प्रक्रिया के दौरान स्व-नियंत्रण जांच की जानी चाहिए।
लिथोग्राफ्ड टिनप्लेट के मामले में, एक शीट को संबंधित प्रेस ऑपरेटर द्वारा दबाने के लिए काटा जाता है और फिर ढक्कन बाल्टी में स्पोक्स के केंद्रीकरण को गुणवत्ता विभाग द्वारा सत्यापित किया जाता है। इसके अलावा टिन पैकेजों को कंप्यूटर द्वारा उनके अनुरूप काटने के क्रम में निर्दिष्ट करने और लाइन के कंप्यूटर सिस्टम में डेटा दर्ज करने का भी महत्व है। स्क्रॉल स्ट्रिप्स को प्रत्येक स्टैक के बीच कार्डबोर्ड के साथ स्वचालित रूप से स्टैक किया जाता है और मैन्युअल स्ट्रेच फिल्म के साथ लपेटा जाता है।
समान रन ऑर्डर या वार्निश ऑर्डर के लिए अलग-अलग मूल, मोटाई, कोटिंग, तापमान और एनीलिंग वाले उन टिनप्लेट पैकेजों को अलग-अलग स्क्रॉल स्ट्रिप पैकेजों में अलग करना महत्वपूर्ण है। अंत में, प्राप्त स्ट्रिप पैकेज कंप्यूटर-लेबल होना चाहिए।