स्टील की सतह को टिन से ढककर उसके सुधार ने जब तक ज्ञात है तब तक शानदार अनुप्रयोगों की अनुमति दी है। हालाँकि, इसे एक महत्वपूर्ण सहयोग के साथ निकटता से जोड़ा जाना चाहिए, वह है कैन निर्माताओं/कैन उपयोगकर्ताओं का, जो बदले में उपभोक्ताओं के लिए मार्गदर्शक होने चाहिए। निर्माताओं और उपयोगकर्ताओं दोनों को टिनप्लेट की व्यावहारिक, लेकिन बुनियादी विशेषताओं के बारे में पता होना चाहिए जो धातु के कंटेनरों में पैक और संरक्षित किसी भी उत्पाद के ग्राहकों के लिए टिनिंग लाइन से डिब्बे की भौतिक और रासायनिक स्थिरता निर्धारित करते हैं।

केवल निर्माताओं और उपयोगकर्ताओं के बीच सूचना का पारस्परिक प्रवाह तकनीकी और आर्थिक प्रगति की अनुमति देगा, जिससे विषय का अधिक ज्ञान प्राप्त होगा। दोनों को उपभोक्ताओं को संपूर्ण संरक्षित खाद्य पदार्थों का आनंद लेने के लिए डिब्बे का उपयोग करने और औद्योगिक उत्पादों के उपयोग के बारे में सूचित करने का प्रयास करना चाहिए।

मध्य युग के अंत में टिनप्लेट ने दिन का प्रकाश देखा। सबसे पहले इसका उपयोग केवल घरेलू बर्तन बनाने के लिए किया जाता था, लगभग एक निश्चित कला के लिए कच्चे माल के रूप में। सबसे बढ़कर, यह अंग्रेज ही थे जिन्होंने लोहे को “सफेद” करने की तकनीक तेजी से विकसित की। 19वीं सदी की शुरुआत में, एपर्ट की खोज ने इस सामग्री के उपयोग में क्रांति ला दी। अपनी प्रायोगिक प्रतिभा की बदौलत, उन्होंने गर्मी उपचार के माध्यम से सीलबंद ग्लास जार में भोजन को स्थिर करने की अपनी प्रक्रिया विकसित की। 1810 में उन्होंने अपनी प्रसिद्ध पुस्तक “सभी घरों की पुस्तक या कई वर्षों तक सभी जानवरों और वनस्पति पदार्थों को संरक्षित करने की कला” प्रकाशित की।

इस प्रक्रिया के समुचित कार्य के लिए पूरी तरह से सीलबंद कंटेनरों की आवश्यकता होती है। ब्रिटिशों और फिर फ्रांसीसियों को यह समझने में देर नहीं लगी कि टिन अपने आप में वेल्ड करने में सक्षम होने के विशेष गुण के कारण, पूर्ण हेर्मेटिकिज्म को संतुष्ट करने के लिए सबसे उपयुक्त है। 1820 के आसपास, टिन से बने पहले खाद्य डिब्बे पाए गए और उन्होंने अपनी विश्वसनीयता साबित की। डिब्बाबंद खाद्य उद्योग का जन्म हुआ और जल्द ही इसका त्वरित विकास हुआ, विशेषकर संयुक्त राज्य अमेरिका में गृह युद्ध के दौरान। प्रथम और द्वितीय विश्व युद्ध ने युद्ध के मैदान पर सैनिकों को संतुलित आहार प्रदान करने के लिए फ्रांस और इंग्लैंड में धातु खाद्य कंटेनरों का एक महत्वपूर्ण विकास किया।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि टिन के साथी और आधार स्टील को अपने रासायनिक और यांत्रिक गुणों में काफी सुधार से लाभ हुआ है। 19वीं सदी के उत्तरार्ध में लोहे को स्टील में बदल दिया गया था। द्वितीय विश्व युद्ध से कुछ साल पहले कोल्ड रोलिंग तकनीक में प्रगति ने पैकर्स को न केवल भारी मात्रा में और सस्ते में, बल्कि उच्च विश्वसनीयता के साथ धातु के कंटेनर उपलब्ध कराना संभव बना दिया।

आज टिनप्लेट का निर्माण और इसका उपयोग आम बात हो गई है, प्रौद्योगिकी और विज्ञान खुशी से सह-अस्तित्व में हैं। एक समय यह आशंका थी कि टिन की बहुत अधिक कीमत इसकी गिरावट का कारण बन सकती है। लगभग आधी सदी पहले, टीएफएस जैसी टिनप्लेट की जगह लेने वाली सामग्रियों के प्रकट होने का यही कारण था। ये सामग्रियां, हालांकि रोल्ड स्टील पर भी आधारित हैं, निस्संदेह आज ढक्कन और गहरे-खींचे गए कंटेनर बनाने के लिए बड़े पैमाने पर उपयोग किए गए हैं। लेकिन टिनप्लेट का उपयोग प्राथमिकता पर जारी है, जिसे बदलना मुश्किल है।

यह सफलता पैकेजिंग के कम से कम पांच आवश्यक कार्यों पर आधारित है, अर्थात्: सुरक्षा, संरक्षण, परिवहन क्षमता, इकाई परिवर्तन क्षमता और संदेशों और सूचनाओं के लिए समर्थन। टिनप्लेट इन शर्तों को काफी हद तक संतुष्ट करता है।

टिन के कंटेनर स्टील की ताकत और ताकत को समाहित करते हैं। धातु उच्च स्तर के दबावों और प्रयासों का समर्थन करती है। वे परिवहन और संचालन के दौरान लगने वाले आघातों का बहुत अच्छे से प्रतिरोध करते हैं। स्टील की चुंबकीय विशेषताएं रीसाइक्लिंग के लिए आसान छंटाई की अनुमति देती हैं। यह इलेक्ट्रिक वेल्डिंग के लिए भी एक उत्कृष्ट सामग्री है (जैसा कि तीन-टुकड़ा निकायों के साइड सीम के मामले में है), इसे आसानी से सजाया और वार्निश किया जा सकता है और “आसान-खुले” प्रकार के समावेश जैसे सुधारों के लिए नई संभावनाएं प्रदान करता है। कवर..

डिब्बे में पैक किए गए डिब्बाबंद भोजन (सामग्री की शेल्फ लाइफ) की अवधि एक बड़ी जीत है। टिनप्लेट अपनी पूर्ण अभेद्यता और इसके बंद होने की गारंटी के कारण लंबे समय तक संरक्षण की अनुमति देता है। टिन कंटेनर विभिन्न प्रकार के नसबंदी उपचारों के लिए पूरी तरह से अनुकूलित है, जो भोजन को अंतिम जैविक स्थिरता प्रदान करता है जिसके साथ इसके ऑर्गेनोलेप्टिक गुण, रंग, बनावट और स्वाद बरकरार रहते हैं। स्टील ठंड और गर्मी का उत्कृष्ट संवाहक है। धातु के कंटेनरों का उपयोग विभिन्न खाद्य संरक्षण तकनीकों की विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है, जैसे सड़न रोकनेवाला और वैक्यूम पैकेजिंग, नियंत्रित वातावरण संरक्षण, आदि। यदि आवश्यक हो तो धातु के कंटेनर वर्षों तक अपना वैक्यूम या आंतरिक दबाव बनाए रखते हैं।

कभी-कभी टिन के कंटेनरों की हमेशा आवश्यक रासायनिक स्थिरता प्रदान नहीं करने के लिए आलोचना की जाती है, यानी उनमें जंग लगने की एक निश्चित प्रवृत्ति दिखाई देती है। हालाँकि, दुनिया में भरे जाने वाले डिब्बों की वार्षिक संख्या के संबंध में, यह समस्या नगण्य है। यह एक वास्तविकता है कि, बॉटलिंग संयंत्रों की उत्पादन दर पर, संक्षारण के मामले में अनिवार्य रूप से बड़ी संख्या में डिब्बे बर्बाद हो जाते हैं।

कठिनाई अक्सर इस घटना की उत्पत्ति को स्थापित करने में होती है, यह उत्पाद, कैन के घटक तत्व या पैकेजिंग प्रक्रिया ही हो सकती है। इन संभावित कारणों को थोड़ा और विस्तार से बताने पर निम्नलिखित का उल्लेख किया जा सकता है:

– प्रयुक्त टिनप्लेट की उपयुक्तता. कोई अच्छा या बुरा टिन नहीं होता है, लेकिन यह जानना होता है कि प्रत्येक उपयोग के लिए सही टिन का चयन कैसे किया जाए। मोटाई और विशेषकर टिन प्लेटिंग का सही चुनाव आवश्यक है।

– जैविक संरक्षण का उपयोग – वार्निश – उत्पाद को शामिल करने के लिए उपयुक्त है।

– निहित उत्पाद की विशेषताएं। कुछ घटकों की अत्यधिक उपस्थिति निर्णायक हो सकती है, जैसे नाइट्रेट – जो कृषि उर्वरकों से या उपयोग किए गए पानी से, फसल से कुछ कीटनाशकों या कीटनाशकों आदि से तेजी से अनटिनिंग का कारण बनते हैं।

– पैकेजिंग में ऑक्सीजन-वायु-की उपस्थिति समस्याओं का एक स्रोत है। यह मुख्य रूप से “हेडस्पेस” (उत्पाद और ढक्कन के बीच का अंतर) में पाया जाता है। जब जंग की बात आती है तो ऑक्सीजन कैन का कट्टर दुश्मन है। यह भोजन के कुछ ऑर्गेनोलेप्टिक और पोषण मूल्यों (रंग, स्वाद, ऑक्सीकरण, उम्र बढ़ने) का भी दुश्मन है। किसी संरक्षित स्थान के अंदर ऑक्सीजन की उपस्थिति को कम करने के लिए तीन तकनीकें या प्रक्रियाएं हैं, जो हैं: क) गर्म भरना और बंद करना। बी) भाप इंजेक्शन के साथ बंद करना। मुक्त स्थान में वाष्प वायु का स्थान ले लेती है। सी) वैक्यूम बंद होना।

– प्रक्रिया ही. एक ही कंटेनर और एक ही उत्पाद उपयोग की गई प्रक्रिया के आधार पर समस्याएँ पैदा कर भी सकता है और नहीं भी। जल उपचार, प्रयुक्त भाप, कंटेनर की संभाल… पर्याप्त परिणाम प्राप्त करने के लिए निर्णायक कारक हैं।

– भंडारण की स्थिति भी निर्णायक हो सकती है। थर्मल जंप, आर्द्रता की डिग्री, वायु धाराएं, उपयोग की गई पैकेजिंग की गुणवत्ता… अन्य महत्वपूर्ण अतिरिक्त चीजें हैं जिन्हें ध्यान में रखा जाना चाहिए।

इन सभी कारणों का विस्तृत विकास एक बहुत लंबा काम होगा जो इस लेख की संभावनाओं से परे है, हालांकि हम अन्य कार्यों में इनमें से कुछ बिंदुओं पर ठोस तरीके से लौटेंगे। इस विषय पर विशाल साहित्य उपलब्ध है। संक्षेप में यह कहा जा सकता है कि धातु के कंटेनर को उसके उपयोगी जीवन के दौरान रासायनिक रूप से स्थिर तत्व के रूप में कार्य करना संभव है। इस कारण से, इतिहास की लगभग दो शताब्दियों के बाद भी यह एक आदर्श खाद्य संरक्षण प्रणाली बनी हुई है।

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