टीएफएस नाम अंग्रेजी के शब्द “टिन फ्री स्टील” से आया है, जिसका अनुवाद “टिन-फ्री स्टील” के रूप में किया जा सकता है। इसे “क्रोम प्लेट” भी कहा जाता है। इसकी उत्पत्ति कई दशक पहले स्टील मिलों द्वारा टिन की कीमत में वृद्धि और इस धातु के आपूर्ति स्रोतों को कम करने के खतरे से उत्पन्न जोखिम के जवाब में हुई थी। टीएफएस ने जल्द ही निर्माताओं के साथ-साथ धातु पैकेजिंग के उपयोगकर्ताओं के बीच बढ़ती रुचि पैदा की, क्योंकि यह एक ऐसी सामग्री है जो समान गुणों को पेश करके कई उपयोगों में टिनप्लेट को बदलने में सक्षम है।
 
 
विशेषताएँ
 
TSF में टिनप्लेट: स्टील के समान एक बुनियादी समर्थन है। जिसे साधारण या दोहरी कमी द्वारा प्राप्त किया जा सकता है। हालांकि, इसकी सुरक्षा इलेक्ट्रोप्लेटिंग और एक पैसिवेशन फिल्म द्वारा लगाए गए टिन की परत से नहीं होती है – जैसा कि टिनप्लेट में होता है – लेकिन क्रोमियम और क्रोमियम ऑक्साइड से बनी एक मिश्रित कोटिंग द्वारा।
 
इसके यांत्रिक गुण टिनप्लेट के समान हैं, क्योंकि वे मूल रूप से बेस स्टील द्वारा परिभाषित होते हैं और, जैसा कि हमने पहले ही कहा है, यह दोनों में आम है, हालांकि  इसका घर्षण गुणांक टिनप्लेट की तुलना में अधिक है, जिससे उपकरणों का घर्षण-घिसाव इसकी तुलना में अधिक होता है, लेकिन एक बार वार्निश करने के बाद यह क्रिया कम हो जाती है।
 
टीएफएस में टिनप्लेट की तुलना में एक अलग दृश्य उपस्थिति होती है, जो नीले-भूरे रंग की ओर बढ़ती है। जो स्याही या पारदर्शी वार्निश के उपयोग से कुछ विशेष प्रभाव प्राप्त करने की अनुमति देता है। यह एक ऐसी सामग्री है जिसे सावधानी से संभाला जाना चाहिए। यह खरोंच के प्रति काफी संवेदनशील है और हाथों से छुआ नहीं जा सकता क्योंकि प्रिंट चिह्नित रहता है और इस क्षेत्र में वार्निश का पालन कम हो जाता है, इसलिए इसे दस्ताने के साथ संभालना चाहिए। इसलिए, इसे हमेशा दोनों तरफ कार्बनिक कोटिंग के साथ प्रयोग किया जाना चाहिए। टीएफएस की विशेषताओं में से एक इस प्रकार की कोटिंग का सही पालन करना है जो जंग के प्रतिरोध को बढ़ाता है। आज बाजार इस उपयोग के लिए उपयुक्त वार्निश की एक विस्तृत श्रृंखला पेश करता है।
 

उत्पादन
 
इस उत्पाद की उत्पत्ति वर्ष 1961 के आसपास जापान में हुई थी। पहला निर्माता “हाय-टॉप” नाम के साथ टोयो कोहन था, जल्द ही अन्य जापानी स्टील मिलें “कैन सुपर” जैसे अलग-अलग नाम देकर उत्पादन में शामिल हो गईं। 1965 में शुरू होकर, यह संयुक्त राज्य अमेरिका और यूरोप में स्टील मिलों द्वारा लाइसेंस के तहत निर्मित किया गया था।  
 
सामान्य तौर पर, वे अपने निर्माण के लिए मिश्रित लाइनों का उपयोग करते हैं जो थोड़े समय में एक टिनिंग प्रक्रिया से दूसरी क्रोम चढ़ाना और इसके विपरीत पारित कर सकते हैं। दूसरे शब्दों में, वे आम तौर पर टिनप्लेट निर्माण लाइनें हैं जो टीएफएस का उत्पादन करने में सक्षम होने के लिए आवश्यक तत्वों के साथ पूरक हैं। यह सुविधा है क्योंकि लाइन के दोनों प्रमुख – जो एक ही आधार स्टील के साथ काम करते हैं – और पूंछ – नियंत्रण, काटने और पैकेजिंग – आम हैं।
 
क्रोमियम, क्रोमियम ऑक्साइड कोटिंग क्रोमिक एसिड समाधान से शुरू होने वाले इलेक्ट्रोकेमिकल जमाव द्वारा प्राप्त की जाती है और हालांकि कोटिंग परत की मोटाई टिनप्लेट ई.2,8 की टिन प्लेटिंग की तुलना में बहुत कम है,  हालाँकि, कोटिंग अत्यधिक एक समान है और छिद्रों में उजागर लौह धातु का क्षेत्र उक्त टिनप्लेट की तुलना में छोटा है।
 
 
अनुप्रयोग
 
टीएफएस, उचित वार्निशिंग के बाद, एक ऐसी सामग्री है जो बड़ी संख्या में कम एसिड वाले खाद्य उत्पादों के साथ संगत सुरक्षा सुनिश्चित करती है। 
 
–         “3-टुकड़ा” प्रकार के कंटेनर निकाय: यह पारंपरिक विद्युत स्पॉट सिस्टम द्वारा वेल्डिंग की अनुमति नहीं देता है। इस कारण से, इस मामले में औद्योगिक पैकेजिंग में आवेदन के लिए राल या थर्माप्लास्टिक सीमेंट से चिपके सीम वाले निकायों के लिए इसका उपयोग कम हो गया है।
–         “2-टुकड़ा” प्रकार के कंटेनर निकाय: सभी प्रकार के गहरे-खींचे गए कंटेनरों के लिए इसका अच्छा अनुप्रयोग है। शायद टिनप्लेट से बेहतर है, क्योंकि यह एक समान आधार स्टील से शुरू किया जा सकता है और ड्राइंग तनाव के अधीन वार्निश के लिए उत्कृष्ट आसंजन भी है।
–         फंड: यह एक अच्छा विकल्प है. इसका उपयोग उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए किया जा सकता है जब तक कि वे बहुत आक्रामक न हों।
–         कैप्सूल और क्राउन कैप: यह पिछले मामले की तरह ही होता है।
–         सजावटी उपयोग के लिए कंटेनर और कंटेनर (ट्रे, बक्से, आदि)। खिलौने और अन्य।
 
सामान्य तौर पर, एक अच्छी तरह से वार्निश किए गए टीएफएस का प्रदर्शन ई 2.8 टिनप्लेट के बराबर हो सकता है।

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