Les revêtements pour conteneurs métalliques comprennent une variété de composés chimiques conçus pour protéger à la fois le contenu du conteneur et le métal contre la corrosion, la détérioration et pour maintenir la qualité du produit emballé. Les types de revêtements les plus courants sont les suivants :

1. Type époxy: les revêtements époxy phénoliques sont très efficaces pour les applications alimentaires et non alimentaires. Ils offrent une résistance chimique, une excellente adhérence au substrat métallique, une bonne flexibilité (nécessaire pour la formation des récipients) et une grande résistance à la stérilisation à haute température. Elles ne sont pas utilisées seules, car elles ne résistent pas à des degrés élevés de déformation du métal. Elles sont donc mélangées à des résines phénoliques dans des proportions de 3/1 et 6/1 (rapport époxy/phénolique).
2. Type acrylique, polyester ou alkyde: ces revêtements sont analogues aux revêtements extérieurs et sont utilisés sans pigmentation. Ils peuvent contenir des additifs pour améliorer leur pouvoir lubrifiant et sont généralement conçus pour donner de la brillance au contenant.
3. Ester époxy: combinaison d’une résine de type époxy avec un acide gras et un agent de réticulation.
4. Revêtements polymères sur métaux: ils sont généralement appliqués à la tôle chromée ou à l’aluminium et peuvent comprendre du polyéthylène téréphtalate (PET) ou du polypropylène (PP), pigmenté ou non. Cette technologie est censée offrir des économies d’énergie et des avantages environnementaux significatifs par rapport aux revêtements à base de liquide.
5. Revêtements composites: Il s’agit de la combinaison d’un revêtement métallique (généralement de type anodique) avec des couches de revêtements organiques (peintures), qui génèrent un effet de synergie entre les deux, offrant une capacité de protection supérieure à la somme des capacités individuelles de chaque revêtement.
6. Revêtements en poudre: ils impliquent le dépôt électrostatique de très petites particules solides sur le substrat, suivi d’un processus de durcissement qui fait fondre les particules pour créer un film continu.
7. Vernis de réparation des coutures et des incisions: ils sont appliqués pour protéger des zones spécifiques de l’emballage, telles que les coutures et les incisions, et peuvent être de type époxy modifié, entre autres.

Il est important de mentionner que les enduits doivent respecter des réglementations spécifiques afin de garantir qu’ils sont sans danger pour la santé humaine et qu’ils n’altèrent pas les caractéristiques organoleptiques du produit emballé.

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